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    生產車間規章制度

    時間:2024-05-19 10:02:49 規章制度 我要投稿

    【熱】生產車間規章制度

      在我們平凡的日常里,各種制度頻頻出現,制度泛指以規則或運作模式,規范個體行動的一種社會結構。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編整理的生產車間規章制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

    【熱】生產車間規章制度

    生產車間規章制度1

      第一條本公司員工應遵守本公司一切規章制度及主管的指揮督察,勤勉地執行其職務。第二條本公司員工平日的言行應誠實、謙讓、廉潔、勤勉,同事間要和睦相處,以爭取公司榮譽。

      第三條全體員工必須時常鍛煉自己的工作技能,以達到工作上精益求精,期能提高工作質量和工作效率。

      第四條各級主管就其監督范圍以內所發命令,其屬下員工有服從的義務,但對其命令有意見時可隨時陳述。

      第五條本公司員工不得有下列行為

     。ㄒ唬┪捶詈藴什坏蒙秒x職守。

     。ǘ┓且蚵殑盏男枰坏脛佑霉锖椭в霉。

     。ㄈ⿲λ9艿奈臅攧占耙磺泄珓諔票M保管之責,不得私自攜出或出借。

     。ㄋ模┎坏萌我夥啿粚僮约贺撠煹奈募、賬簿表冊或函件。

     。ㄎ澹┎坏脭y帶違禁品、引火物及非必要物品進入工作場所。

     。┕舅胸敭a,職工無權私自處理。

     。ㄆ撸┥习鄷r間不做于工作無關的事情,不玩手機、不聽音樂。

      第六條本公司各級員工有違反前條規定,應按情節輕重分別予以懲處,該主管知情不報者,亦應負連帶責任,其涉及保證事項上的'保證人應負保證有關的責任。第七條本公司員工按時上下班,遵守公司以下考勤規則。

      第八條本公司員工除規定的放假日及或因故與其他正當事由外,均應按照規定時間上下班,不得任意遲到或早退。如有違反者照下列規定處理。

     。ㄒ唬┻t到、早退

     。1)上班時間以到而未到崗者,即為遲到。每次遲到扣除10元

     。2)未到下班時間而提前離崗者,即為早退。每次早退扣除10元

     。ǘ┑V工

     。1)遲到、早退或擅離職守超過30分鐘,或未經準假、架滿未經續假而不到班者,均為礦工。

     。2)員工礦工,每天扣20元。第九條請假辦法

      員工請假先填寫請假條,寫明請假事由、時間。請假應簽字同意,假期按實際情況核給。倉庫保管員崗位職責

      1.嚴格遵守公司的一切規章制度。按時上下班,堅守工作崗位。

      2.負責倉庫的物料保管、驗收、入庫、出庫等工作。

      3.提出倉庫管理運行及維護改造計劃、支出預算計劃,在批準后貫徹執行。

      4.嚴格執行公司倉庫保管制度及其細則規定,防止收發貨物差錯出現。入庫要及時登帳,手續檢驗不合格要求不準入庫;出庫時手續不全不發貨,特殊情況須經有關領導簽批。5.對工程拆舊料,做好舊料堆放、并標明拆舊料來源,做好利舊工作。

      6.負責倉庫區域內的治安、防盜、消防工作,發現事故隱患及時上報,對意外事件及時處置。7.合理安排物料在倉庫內的存放次序,按物料種類、規格、等級分區堆碼,不得混和亂堆,保持庫內的整潔。

      8.負責公用工器具的日常保管工作,做好領用手續并及時督促歸還。

      9.負責定期對倉庫物料盤點清倉,做到賬、物、卡三者相符,協助物料主管做好盤點、盤虧的處理及調賬工作。10.負責倉庫管理中的入出庫單、驗收單等原始資料、賬冊的收集、整理和建檔工作,及時編制相關的統計保表,逐步應用計算機管理倉庫工作。11.做到以公司利益為重,愛護公司財產,不得監守自盜。

    生產車間規章制度2

      一、制定目的

      車間安全生產規章制度的制定目的是為了保障企業生產經營的安全和員工的人身安全,規范車間內各項作業規程,提高安全生產意識和防范意識,減少和避免各種事故的發生。

      二、范圍

      適用于企業內部所有生產車間,包括生產車間內的所有員工、訪客和臨時工人。

      三、制度制定程序

      1、明確領導責任:企業內部安全生產責任由企業領導統一領導,并制定明確的管理機構及職責,加強對安全生產的領導和控制。

      2、制定制度的原則:加強安全生產教育、宣傳、培訓和考核,樹立安全生產意識和行為,強化安全責任意識。

      3、廣泛征求意見:制定規章制度需要廣泛征求員工的`意見和建議,根據實際情況進行修改和完善,確保規章制度在員工中得到支持和認可。

      4、內外協商:制定規章制度時需要與企業內部的其他部門進行協商,加強安全、生產、環保、質量等各項工作協調與配合,確保規章制度的銜接和協調。

      5、審批:制定規章制度后,需要經過公司領導的批準,確保規章制度在企業內得到正式實施。

      四、相關法律法規

      1、《企業安全生產法》

      2、《勞動合同法》

      3、《勞動法》

      4、《勞動保障監察條例》

      5、《行政管理法》

      6、《安全生產法》

      7、《安全生產條例》

      8、《安全生產責任制規定》

      五、制度具體內容

      1、安全管理制度

      目的:加強企業內部的安全管理,確保員工的安全和人身權益。

      內容:規定企業安全管理各個環節的職責和任務,完善安全管理制度及其執行要求。

      責任主體:企業領導、安全員、車間主管、員工。執行程序:對車間內部的安全管理實行全員參與、全面檢查、全方位控制、全過程監管。

      責任追究:對于違反安全管理制度的行為,實行嚴格問責,查明責任,依法依規處理。

      2、生產作業規程

      目的:規范車間內的各項生產作業規程,確保生產作業的安全和有效。

      內容:規定車間內各項生產作業的規程、要求、程序等,明確作業人員的職責和操作標準,細化生產作業規程的實施要求。

      責任主體:生產作業負責人、生產作業人員。

      執行程序:生產作業負責人制定生產作業規程后,根據規程要求,組織生產作業人員進行培訓和考核,確保規程的有效執行。

      責任追究:對所有生產作業人員的違規違規違章行為進行嚴格管理,實施問責制度,對違規行為實行追責問責。

      3、安全生產培訓制度

      目的:加強安全生產教育和培訓,提高員工的安全意識和知識。

      內容:規定企業內部的安全生產教育和培訓的程序、內容、對象和要求,加強員工安全培訓的管理和監督。

      責任主體:企業領導、安全員、培訓負責人、員工。

      執行程序:制定安全生產培訓計劃,培訓負責人組織相關人員進行安全培訓,提供豐富的安全培訓資源,建立安全培訓檔案。

      責任追究:對未參加安全生產培訓的員工,采取不予進入車間、拒絕工作等措施,對違反安全生產教育和培訓制度的員工嚴格問責。

      4、危險源管理制度

      目的:對車間內可能存在的危險源進行識別、評估和控制,避免潛在危險對員工產生損害。

      內容:制定危險源識別、評估和控制等具體措施,依據企業及車間特點對各種危險源進行科學評估并制定有效防范措施。

      責任主體:安全員、危險源負責人、員工。

      執行程序:制定危險源管理計劃,對危險源進行定位、標示、評價和整改,并實時監控車間生產過程中的變化。

      責任追究:對責任人未按照危險源管理制度進行管理的,嚴格問責,依法依規處理。

      制定車間安全生產規章制度,是企業安全生產工作的基礎和保障。企業管理人員需要根據實際情況,制定合理、可行、有效的安全生產規章制度,保障企業及員工的安全生產。同時,需要重視制度執行過程的監督和管理,確保規章制度的有效落實。

    生產車間規章制度3

      一、總則

      1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

      2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

      二、人員管理

      1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持)?记谥贫,上午:8:00—12:00。下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00。每月廠長根據生產進度安排公休一天。

      2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

      3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

      4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。

      5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理。

      6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

      7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。

      三、作業管理

      1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。

      2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

      3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理。

      4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

      5、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。

      6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門處理事故。

     。5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。

     。6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。

      三、崗位職責

      1、生產工人崗位職責:

     。1)無條件地服從領導的安排與調派。

     。2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

     。3)按時上、下班,并按要求進行加班。

     。4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。

     。5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

     。6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

     。7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

     。8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

      2、生產車間班組長崗位職責

     。1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

     。2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。

     。3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規程進行操作。

     。4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。

     。5)負責有關設備易損件的`申報。

     。6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。

     。7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規章制度,嚴格執行各項質量標準。

     。8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。

      3、進料工崗位職責

     。1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

     。2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

     。3)嚴格按領料手續領取各種原料,不得隨便搬取。

     。4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規定回制。

     。5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

     。6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。

     。7)協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

      4、接料、計量工崗位職責

     。1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

     。2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

     。3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

     。4)經常清掃計量秤上的清潔衛生,并經常進行回零調試。

     。5)監督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。

      5、打包、封口、堆碼工崗位職責

     。1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

     。2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

     。3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

     。4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。

     。5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生,并對該注油部位進行潤滑。

      6、裝卸工崗位職責

     。1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

     。2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車,并協助倉管員做好裝車數量記錄。

     。3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協助倉管員做好卸車數量記錄。

     。4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

     。5)認真清掃卸車場地的清潔衛生。

      四、處罰措施

      1、嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。

      2、上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次。超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。

      3、未請假不上班者,視為曠工。連續曠工三天以上者,視為自動離職。

      4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。

      5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

      6、下班前未打掃干凈工作場地衛生的,每人每次罰2元。

      7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

      8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量,若發現生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

      9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料,違者每次罰款10元。

      10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。

      11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

      12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

      13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。

      14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

      15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

      16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

      五、車間請假管理

      1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,并報生產部負責人批準之后方可。

      2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

      3、請假期間無工資。

      4、請假必須提前一天申請。

      第一章總則

      第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

      第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

      第二章員工管理

      第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

      第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

      第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

      第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

      第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

      第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

      第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

      第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事。竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

      第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

      第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

      第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

      第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

      第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

      第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

      第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

    生產車間規章制度4

      1、升降機由專人操作管理,開機前檢查地錨良好,空載運行合格方可使用。

      2、升降機嚴禁載人。

      3、升降機的.層門開啟后須及時關閉,嚴禁在層門開啟的情況下運行升降機。

      3、嚴禁攀登升降機架體和架體下面穿越。

      4、升降機嚴禁超載運行。

      5、升降機機房內不得潮濕,禁止煙火和堆放雜物。

      6、升降機嚴禁超載。所運貨物應安放均衡,不能過于偏心和靠近籠門,且要采取相應的防動措施,防止貨物在運動中滑倒。

      7、升降機嚴禁吊運超長物件和易燃、易爆等危險物品。

      8、在使用過程中,如發現異常聲音或不良現象時,應立即停止使用,查明原因并排除故障,嚴禁帶故障運行。

      9、升降機在使用過程中不得任意改變運行方向,不得忽開忽停。

      10、升降機停用后,必須將吊籠降落到最底層基地,拉斷電源。

    生產車間規章制度5

      1、勞動紀律:

     、艈T工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

     、茊T工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

     、巧习鄷r間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20元。

     、壬习鄷r不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20元。

     、捎惺马殞懻埣贄l,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50—100元。

     、氏掳嗷虺燥垥r,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10元。

     、朔䦶闹笓],聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

      2、現場管理制度

     、懦掷m現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

     、朴眯膮⑴c“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

     、窃谥破穭毡匕葱再|區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

     、人性诩庸さ脑谥破、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

     、上掳鄷r每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

     、蕫圩o公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的處罰。

     、讼掳啻驋咝l生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20元的罰款。

      3、生產工藝管理制度

     、派a工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

     、茋栏癜凑請D紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50元,并根據損失狀況進行賠償。

     、菃T工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的'罰款。

     、葯C床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。

     、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10元。

     、市景艏庸ぎa品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

     、税袅霞庸ぎa品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

     、虣C床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

     、蛙囬g所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

      4、獎懲制度

     、弄剟钪贫

      下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)

      a、制止了不合格品或不合格擴大化

      b、超額完成生產任務者

      c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

      e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者

      d、有其他突出表現者

     、茟土P制度

      a、影響他人工作者,一次罰10元

      b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

      c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

      d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

    生產車間規章制度6

      一、總則

      1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

      2、安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行,各級安全人員對本制度實施監督檢查。

      二、機構和職責

      1、按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。

      2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

      3、生產部是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:

     。1)負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施;

     。2)負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施;

     。3)負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;

     。4)負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查;

     。5)負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

      三、特種設備監督管理

      1、特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。

      2、特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內,依法進行注冊登記方能使用。

      3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。

      4、配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。

      5、特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

      6、制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。

      7、不得私自購進未取得生產許可的`氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

      8、特種設備必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

      9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。

      10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。

      11、特種設備的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案,經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。

      12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查:

      11、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書;

      12、局外施工單位的“跨地區施工批件”;

      13、局資質認證管理部門核發的有關資質證書;

      14、質量保證材料;

      15、工程業績資料;

      16、經審查合格后,由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。

      17、特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報公司安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。

      18、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。

      19、設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。

      21、發生特種設備事故,必須尊照國家有關規定要求進行事故調查,追究責任。

      四、附則

      1、本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時,按上級規定執行。

      2、本制度由生產部負責解釋。

      3、本制度自下發之日起施行。

    生產車間規章制度7

      1、生產現場所有工作人員必須穿工作服,佩戴工作帽,穿勞保鞋,不允許穿拖鞋、高跟鞋。

      2、電氣控制中的緊急開關,除發現重大的設備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后,誰停機、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關、安全開關及安全警示牌,誰操作、誰恢復。

      3、設備檢查、設備檢修或設備清潔保養時,操作者應首先關閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上,將安全開關撥至“檢查”位置并拔下安全開關鑰匙隨身攜帶,待檢修及保養結束時,應將安全開關鑰匙放回原處,并撥至“正!蔽恢,恢復電源空開,將安全警示牌放入柜內。

      4、設備運轉中,不得搞運轉部分衛生。不得打開安全防護門。

      5、各崗位在生產結束或日保養完成后,關閉水、氣、原料管道開關,車間下班后要有專人負責安全檢查,斷電、關窗、鎖門,確保安全后方可離開。

      6、設備運轉時嚴禁拆開防護罩,發生物料堵塞必須停機,待完全停機后,方可排除故障。

      7、機器運行時,如發現運轉不正;蛴挟惓B曇,應立即停車并及時通知機電修人員,不得擅動。故障排除后方能開機操作。

      8、嚴禁在生產現場及更衣室等非吸煙場所吸煙,生產中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。

      9、開機前檢查信號和設備部件是否正常,機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠,潤滑是否良好,機器周圍地面有無雜物,各參數是否符合工藝要求。

      10、在使用各種手動及電動工具時,先檢查是否正常,嚴禁帶病作業及違章操作,同時穿戴好防護用品。

      11、維修設備結束后,通知本地操作人員,必須經試運轉正常后方可投入使用,并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現場進行清理,現場嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上,沒有的要立即裝配齊全。

      12、車間內突然停電時,所有人員應立即停止正在進行的`工作,關閉正在使用的水、壓縮空氣截門,疏散至安全場所。

      13、進廠新員工必須經三級安全培訓,考試合格后方可單獨上崗作業;

      14、本崗位設備運轉時,嚴禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動滾筒處,嚴禁從皮帶架上穿越。

    生產車間規章制度8

      一、為貫徹公司《消防安全管理制度》,針對員工宿舍的環境特點,特制定本規定。

      二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長,負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。

      三、車間內要保持環境清潔,各種物料碼放整齊并遠離熱源,留意室內通風。

      四、保證車間內防火通道的.暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

      五、車間內不得私接亂拉電源、電線,如臨時需要,需報安全生產小組批準,由機電課辦理。用后準時拆除。

      六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程,嚴禁違章作業。 七、各機械設備運行期間,要加強巡視,發現異常準時處理。

      八、避開各種電氣設備、線路受潮和過載運行,防止發生短路,釀成事故。

      九、車間內禁止使用明火,如確實需要,須填寫《動火申請》,征得安全生產小組同意,在實行有效安全措施后,方可使用。使用期間須由專人負責,使用后保證處理妥當無隱患。

      十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查,發現隱患準時報告壁掛整改。

      十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責,定點放置,定期檢查并填寫點檢表,保證完好不效,隨時可用。

      十二、當日工作結束前,應檢查車間內全部閥門、開關、電源是否斷開,確認安全無誤后方可離開。

      十三、發現火災險情按《消防應急預案》操作,確保安全的情況下,由義務消防隊準時、有效的撲救,并立即報警同時向公司報告。

    生產車間規章制度9

      1.0目的:為了提升產品品質,降低不良品的發生,減少浪費,降低成本,工廠環境清潔有序,得到客戶認可,特制定本管理規定。

      2.0適用范圍:本規定適用于生產現場管理,凡生產現場物品物料及環境衛生等按照本規定要求執行

      3.0管理職責:

      3.0.1生產部負責本規定的制定,修改,并監督實施;

      3.0.2車間各班組負責按照規定內容做好各自的現場6S管理工作;

      3.0.3總經理負責本規定的發布之批準工作。

      4.0工作程序推行現場6S,內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1 整理:將作業現場有用的東西和沒有用的東西進行區分,把沒有用的東西清理作業現場,使之保持干凈整齊。

      4.2要求:4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

      4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

      4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃,除去表面灰塵,及時將廢品垃圾送到指定地點。

      4.3整頓:把有用的東西按照規定位置進行合理的擺放整齊,明確地標識,以便于拿取方便。

      4.4要求:

      4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序,車間周轉架擺放高度應低于3層,做到周轉架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。

      生產線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規定的范圍。

      4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

      車間工具箱內工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

      4.4.3車間各工序的工件嚴格按區域劃分,進行存放(因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理)。

      4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

      4.4.6工件搬運時應輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點操作,以防止磕碰疤現象的`發生。

      4.5清掃:清除現場內的臟污,并防止污染的發生。

      4.6要求:每周六對全廠所有設備、車間地面、衛生間進行衛生檢查,標準為無死角垃圾,設備無明顯油污。

      4.7清潔:將前3S實施的做法制度化、規范化,貫徹執行并維持成果。

      4.8要求:每周生產行政人事部組織進行現場檢查、考核,對違反以上規定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6S管理規定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本:A修訂:0求的按公司有關管理規定將追究車間及班組負責人的責任。

      4.9素養:人人依規定辦事,養成良好習慣。

      4.10要求:所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品,服裝整潔。

      嚴格遵守本規定的規定外,同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業健康管理制度》等執行。

      4.11安全:全廠員工嚴格按各工序操作規程工作,做好勞動保護,工作中應謹慎、精力集中,嚴禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

      備注:發生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執行。

      5.0相關文件:

      5.1實現過程的策劃程序;

      5.2生產計劃控制程序;

      5.3半成品、零部件管理規定;

      5.4不合格品控制程序

      6.0記錄:產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表

    生產車間規章制度10

      車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

      一、進入車間工作前須做到:

      1、首先在來公司的路上調整好自己的心態,整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。

      2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。

      3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

      4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數據統計。

      5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常

      生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。

      二、在工作中應做到:

      1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優良,盡一切可能做到“零次品”。

      2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

      3、在貼產品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規。

      4、各工序應按操作規范進行操作,嚴防違規操作,確保品質優良。

      5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽,倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領料。

      三、下班后應做到:

      1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

      2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現象發生應及時報告給主管,并及時解決。

      3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的'掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

      4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

      5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

      四、規章制度:

      1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規定操作或違規,發現一次罰款30元;如果三次違規除處罰外給予辭退。

      2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。

      3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

      4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

      5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

      6、裝車不能托托拉拉,應聽從發貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

      7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統一罰款5元。

      8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統一罰款5元。

      五、質量操作制度

      1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產,不得任意妄為。

      2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元;主管負責對質量的監督和抽檢工作。

      3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

    生產車間規章制度11

      一、注塑車間安全生產通則:

      1、設備正常運轉時,除注塑機前安全門、控制面板外,嚴禁接觸設備任何部位。

      2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

      3、各設備必須建立專人負責制(定人定機制),未經設備安全培訓,并經取得操作資格,不得操作該設備;故障維修由車間指定人員進行,非指定人員不得進行維修操作。

      4、按操作規程正確操作、精心維護設備,保持作業環境整潔,搞好文明生產。

      5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。

      6、各類設備安全防護裝置必須齊全,如有損壞,必須及時報修,待修復后才能使用。

      7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故,要果斷、正確處理,及時如實地向上級報告,并保護現場,做好詳細記錄。

      8、上崗必須按規定著裝,長頭發要扎起來,不準披發,不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。

      9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

      10、更換氣接頭時關閉氣源,防止接頭飛出傷人。

      11、維持通道暢通,在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

      12、設備使用完畢必須關閉電源,注塑機PC 料保溫時例外。

      二、注塑機安全生產須知:

      1、注塑機半自動正常生產時,只有如下動作可以進行:

      a.打開前安全門

      b.取出產品和料桿

      c.關閉前安全門

      如需要額外動作,必須經技術員確認屬正常生產必須動作,方可作業。

      2、除此以外的任何動作,必須在手動狀態下,關停油泵后進行;涉及電氣的,還必須關閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,必須關閉電源,以策安全,清理工;蛘{整任何機械零件之前,必須切斷電源;

      3、設備自動報警時,作業人員必須立即從設備范圍內撤出,切換到“手動”狀態。

      4、發生緊急事件(人身事故,設備、模具突然發出異常響聲)時,立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

      5、機器運轉時,嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內;把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵;無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

      6、機器運轉時,必須關閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

      7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,必須通知注塑機操作者調到手動狀態,關停油泵。特別是多人協同作業時,任一方有異常動作前,必須通知協同人員,得到確認后方可作業。

      a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的`人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調試人員。

      b.異常動作:除第一條款列出的動作之外的動作。

      8、分別在手動、半自動狀態下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

      9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時能否切斷油泵和電源。

      10、保證設備及設備周圍無油、無水,保障行走安全。

      11、發現注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術員報告。

      12、拆除噴嘴時必須采取防護措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

      13、清理阻礙物或移動料斗時,請勿操作此機。

      14、對空注射時,關閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側,以免為膠料射出損傷遺憾終身。

      15、機器長期停用后再開機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等)正常后才能運行該設備。

      16、維護作業時,切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認機械按規定連接。

      17、當射臺向前移動時,不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。

      18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

      19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵。

      20、無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

      21、任何安全設備的改動都是不允許的,安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

      22、生產高溫產品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

      三、模、油溫機安全生產須知:

      1、電源必須使用規定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

      2、不得使用狀態不明的導熱油。

      3、電源線必須使用指定的規格品,防止造成過熱、電壓下降,發生事故或故障。

      4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

      5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

      6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領書。

      7、由于本機(包括外部接續的閥門類及配管類)運轉時會產生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。

      8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會引起觸電事故。

      9、在進行維修作業時,請穿著防護用品。

      10、如有異常發生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。

      11、請定期更換導熱油,當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

      12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

      四、機械手安全生產須知:

      1、機械手在注塑機上安裝牢固。

      2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

      3、維修前請關掉電源。

      五、烘箱安全生產須知:

      1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

      2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實際經驗進行設定。

      3、烘箱高溫,必須佩帶防護用品,防止燙傷。

      4、散落烘箱內的原料,必須及時清除。

      5、清理、修理烘箱時,必須關閉電源。

      6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉,記錄溫度。

      六、粉碎機安全生產須知:

      1、在開機前確保料斗與網架關閉,安全螺絲必須擰緊。

      2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉動時。

      3、在開關料斗網架時,易發生事故。

      4、該機電盒處高壓危險。

      5、該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

      6、在機器維修保養時,必須關閉主開關和控制開關,等待刀片靜止不動。

      7、不要去掉防護裝置。

      8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開機時,余料會造成馬達過載。

      七、行車安全生產須知:

      1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

      2、開車前應進行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。

      3、電動單梁起重機在起吊工件時,工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

      4、不得沿主梁方向斜吊工件。

      5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

      6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。

      7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴禁站人。

      8、嚴禁將工件吊起后,操作人員離開操作現場,行車無人管制。

      9、工作完畢,電動單梁起重機應停在規定位置,升起吊鉤,切斷電源。

    生產車間規章制度12

      為加強勞動紀律,保持正常勞動生產秩序,按工人參加管理與專業管理相結合執行考勤制度,車間統計員負責全車間考勤工作,各班組長或考勤員堅持嚴格考核。職工自覺遵守、協助管理。

      一、考勤員應以負責精神每天準確考勤,考勤不在時,一律按缺勤處理。作好記載,按月將考勤表,作為負責人作計算工資和出勤率的依據。

      二、遲到、早退、中途離崗的累計時間超過半小時者,按曠工處理,曠工除不發工資外,根據情節輕重給予批評教育或處分。

      三、生產、工作時間不準做與工作無關的事,工作期間不準聊天。班前或上班時間不得飲酒,凡酒后不許上班,不得在車間內吸煙。

      四、職工不服從調度指揮不工作者,作曠工處理,除停發工資外,情節嚴重的,給予罰款處分。

      五、職工有違反勞動紀律、賭博、私拿產品、有意損壞產品和公物者,需按價賠償,如有需要將交給公安機關處理。

      六、因斗毆負傷、休息期間,停發工資,負傷者的工效和醫療費用由責任者負擔,因家庭糾紛而引起的'病傷假,按事假處理。

      七、堅守工作崗位,工作時間不串崗,不做與工作無關的事情。不消極怠工,不攬私活,不做私活。

      八、遵守操作規程,注意安全生產,愛護工具設備,節約原輔材料,提高技術業務能力,努力實現優質高產、低消耗。

    生產車間規章制度13

      一、進入車間必須穿戴好安全用品。

      二、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。

      三、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線。

      四、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄。

      五、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。

      六、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出。

      七、出水應慢放,在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆。

      八、應按規定時間出箱,逐件依次移出。

      九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。

      十、注意車間整體衛生,型箱工具用完需擺放整齊。

      職業危害管理制度

      1、職業危害防治方面應做到:

      (1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測; (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的'具體措施; (3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估,以確認職、業危.害防治措施的有效性。

      2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品,并按規定發放。

      3、員工健康監護應做到:

      (1)企業應定期為員工體檢,并建立員工健康監護檔案。

      (2)對職業病患者,應按規定給予及時治療、療養。

      (3)對患有職業禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時調離。

      中頻感應爐安全操作規程

      一、在開爐前應先開水系統并認真檢查個水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

      二、在開爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

      三、按規定對材料進行檢查和部分加料。

      四、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

      五、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現象。

      六、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應造渣并清渣。

      七、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

      混砂機安全操作規程

      1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動是否靈活,刮板尺寸是否調節適當,再空運轉3-5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規定量使用,禁上超負荷。

      2、混砂機在轉動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

      3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

      4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

      5、運轉時,操作者不得離開,并應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。

      6、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內,進入輾盤內清理檢修時,除了要拉開電源開關,掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監護。

      7工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉殲電源開關,達到整齊、清潔、安全。

      砂輪機操作規程

      一、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

      二、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

      三、操作者,應站在旋轉砂輪的側面。

      四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。

      五、磨削時工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。

      六、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。

      七、如有異常情況出現立即停止

      熱處理爐操作規程

      一、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

      二、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

      三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性,并不得超高和須離測溫表衛10~20cm。

      四、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

      五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安

      全卡在位。

      六、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

      七、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

      噴槍操作規程

      一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

      二、檢查噴槍開關是否完好。

      三、檢查滅火器是否完好。

      四、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應嚴密。

      五、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

      六、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

      七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

      八、使用后必須管好氣瓶開關,然后管好噴槍開關,槍瓶分離后分別放好。

    生產車間規章制度14

      一、制定獎罰規章的目的

      1.激勵員工,提高生產效率和產品質量。

      2.規范員工的行為,防止違規行為,保證工作的正常進行。

      3.營造和諧的工作氛圍,減少員工之間的摩擦和矛盾,增強集體凝聚力。

      4.保證企業利益,有效遏制員工不良行為。

      二、獎勵措施

      1.獎勵對象:表現優異,認真負責,工作積極主動的員工。

      2.獎勵形式:可采取表揚、獎金、獎品等多種形式。

      3.獎勵標準:獎勵標準要公開透明,根據員工的實際表現來確定。

      三、懲罰措施

      1.懲罰對象:違反公司規章制度,個人素質和工作表現不佳的.員工。

      2.懲罰形式:可以采取口頭警告、書面警告、罰款、扣除獎金、降薪、開除等方式。

      3.懲罰標準:懲罰標準要遵循公司的規章制度,全面公正,權威可信,以實際發生的問題、不良行為、損失為依據。

      四、獎罰規章制度表

      1.勤奮勞動、文明生產行為標準:

     。1)按時到崗,按時下班;

     。2)認真執行生產計劃任務;

     。3)認真遵守工作流程;

     。4)保持生產場地清潔衛生。

      若員工能夠認真遵守以上四項行為標準,則可獲得公司的表揚或相應的獎金。

      2.不良違規行為標準:

     。1)私自調換設備或更改生產流程;

     。2)擅自外借公司工具或設備;

     。3)下崗期間私自離崗。

      若員工存在以上違規行為,則可根據根據公司規章制度予以相應的懲罰。

      五、獎罰制度的重要性

      生產車間的員工獎罰制度,對于維護企業正常生產秩序、增強員工凝聚力、提高生產效率和產品質量都有一定的重要意義。在制定獎罰制度時,應該結合企業的實際情況作出具體規定,并不斷完善和改進,確保其能夠起到想象中的效果,讓大家在有序的生產環境中,共同為企業的發展貢獻力量。

    生產車間規章制度15

      一、制度目的

      制定本規章制度的目的在于提高生產車間的安全管理水平,規范生產車間內的各項生產行為,防止事故的發生,確保生產車間內的員工和財產安全。

      二、規章制度范圍

      本規章制度適用于生產車間內的所有員工和外來人員,適用于所有生產車間的生產活動和行為。

      三、制度制定程序

      制定本規章制度的程序如下:

      1.安全生產部門負責起草本規章制度,在起草過程中,安全生產部門應征求生產車間內的員工的意見和建議,并進行修改和完善。

      2.安全生產部門將起草好的本規章制度提交給公司領導審批,并征求公司領導的`意見和建議,進行修改和完善。

      3.安全生產部門發布本規章制度,并在生產車間內進行宣傳和培訓,確保員工了解和遵守本規章制度。

      四、規章制度內容

      1、生產車間內禁止吸煙,禁止使用明火和易燃物品。

      2、生產車間內禁止飲酒,禁止員工攜帶酒類進入生產車間。

      3、員工必須穿戴合適的勞保用品,如安全鞋、手套等。

      4、員工必須嚴格按照操作規程進行生產操作,禁止拿取他人的工具和物品進行生產操作。

      5、員工必須保持生產車間內的環境衛生,禁止亂扔垃圾和物品。

      6、發現生產車間內的安全隱患,員工應該及時報告,避免事故的發生。

      7、禁止私自更改生產車間內的設備和工具,如需更改應當向上級匯報。

      8、嚴禁在生產車間內進行不正當的游戲和娛樂活動。

      9、對于違反本規章制度的員工,將依據公司內部政策規定進行相應的處罰和紀律處分。

      五、責任主體

      1、生產車間領導負責監督生產車間內員工的安全生產行為,并對違反規定的員工進行指導和糾正。

      2、員工應當自覺遵守公司的安全生產規定,注意安全行為,發現不安全的情況及時上報。

      六、執行程序

      1、生產車間領導應當對本規章制度進行宣傳和培訓,確保員工了解和遵守本規章制度。

      2、安全生產部門應當定期對生產車間內的安全生產進行檢查,發現安全隱患及時整改。

      七、責任追究

      對于違反本規章制度的員工,將依據公司內部政策規定進行相應的處罰和紀律處分。對于嚴重違反規定,將依法追究相關責任。

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