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    車間的規章制度

    時間:2024-03-27 07:00:00 規章制度 我要投稿

    車間的規章制度

      在日常生活和工作中,制度使用的頻率越來越高,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。擬定制度需要注意哪些問題呢?下面是小編整理的車間的規章制度,希望對大家有所幫助。

    車間的規章制度

    車間的規章制度1

      1、目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環境,實現“一流的員工、一流的 產品、一流的企業”的戰略目標。特制定 6S 管理規定。

      2、適用范圍:本規定適用于公司生產部位全體員工。

      3、引用標準: 《質量手冊》

      4.職責

      4.1.綜合辦負責公司《6S 管理規定》的制定、修改、監督檢查執行情況并進行考核。

      4.2.生產部部長(車間負責人)為 6S 管理工作負責人,負責組織本部門的 6S 工作的培訓、執行 與考核。

      4.3.各班(組)長負責本班的 6S 管理落實工作。

      4.4.各部門劃分責任區域,確定責任人,責任人負責本區域的 6S 管理工作。

      4.5. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

      5、 6S 管理的定義 5.1.整理(Seiri) :隨時將現場物品分成有用和無用兩類,及時將無用的物品清除現場。

      目的:騰出寶貴的空間,防止誤用,防止變質與積壓資金,制造清爽的。工作場所。

      5.2 整頓(Seition) :將有用的物品分類定置擺放,保持數量、質量清晰,井然有序,取放方便。

      目的:縮短前置作業時間,壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

      5.3.清掃(Seiso) :自覺地把生產、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈,保持整潔、 明快、舒暢的生產、工作環境。

      目的:減少公害、提升作業品質。

      5.4.清潔(Seiketsu) :就是將以上 3S 的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持。

      目的:按制 度規范管理。

      5.5 素養(Shitsuke) :愛崗敬業,盡職盡責,遵守規章制度,提高素質,養成自我管理、自我控 制的習慣。

      目的:貫徹執行命令、養成良好習慣,塑造守紀律的員工素養。

      5.6 安全(Safety) :貫徹“安全第一、預防為主”的方針,在生產、工作中,必須確保人身、設備、 設施安全,保守公司機密。

      目的:保證安全生產、嚴守公司機密。

      5.7 節約(Save):公司倡導“節約為主,杜絕浪費” 。

      目的:讓員工養成良好的習慣。

      6、 6S 管理的意義 6.1.運用 6S 的作法,徹底消除資源浪費。

      6.2 現場合理化,提高生產效率。

      6.3 降低不良品率,提高品質水平。

      6.4 創造一個舒適安全的工作生活環境。

      7、 6S 管理的要求 7.1.1 生產現場 6S 要求 現場管理的目標:管理良好的'工作場所,其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明,潔凈安全” 這樣一些基本特征,這也就是工作現場管理的基本目標。

      7.1.2.設備按規定要求定期進行保養,并認真填寫記錄,下班前設備應清潔干凈,不得有灰塵、油 污,設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物,做到工完、料凈、場地清。

      7.1.3.計量器具定期送檢,標識明確。

      保持良好狀態,正確使用,用時擺放牢靠、整齊,不得雜亂 無序

      7.1.4 工具箱內物品按定置表要求擺放,每日清理,工具不得臟亂、有油污。

      7.1.5 現場使用的文件為現行有效版本,文件、記錄保管、保護整潔完好,填寫的記錄完整、清晰。

      7.1.6 作業現場的合格產品與不合格產品采取隔離措施,并有清楚標識。

      7.1.7 作業現場的物料及時清理,不合格品及時返工。

      7.1.8 作業現場及環境不得有

      7.1.9 作業區門窗、墻壁一個月清潔一次(特別高的門窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次) ,地面劃 分區域,落實到人,每次下班前清掃一次,保持地面無油污、積水,門窗、墻壁干凈,無油污、 積塵、蛛網等贓物,墻壁張貼和懸掛物符合要求。

      垃圾桶(箱)應每日清理,保持外表面清潔。

      7.1.10 作業區應建立整理、整頓、清潔責任制,落實到人,嚴格按規范執行,保證達標。

      7.1.11 作業區員工按 6S 管理有關規定,及時對所負責區域清理清掃,物品按定置要求擺放。

      7.1.12 生產員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產生,對質量問題應眼睛向內找 出根本原因予以糾正,嚴以律己。

      7.1.13 生產員工工作作風端正,具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。

      工作重效率, 更重質量,對用戶(包括內部用戶)意見反應迅速,及時糾正或改進。

      7.1.14 生產員工有時間觀念,當班時間抓緊,及時完成班產定額任務,不拖拉。

      上班不遲到,下 班不早退,開會不遲到。

      7.1.15 生產員工有團隊精神和集體榮譽感,積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。

      7.1.16 生產員工進廠應儀容整潔,按規定穿廠服、佩帶工作證,精神狀態飽滿,充滿活力,不得 不修邊幅,男工不得頭發、胡須過長。

      7.1.17 生產員工進入工作現場必須穿工作服、工作鞋、工作帽,嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露涼鞋上崗操作,女工長發束起。

      7.1.18 消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,有明確責任人,在有效期內可以正常使用

      8.6S 管理的考核評比與獎懲

      8.1 自查

      8.1.1 生產現場 生產部每天應有專人按生產現場 6S 管理要求對各班組的各項目進行檢查, 對出現的不合格項督促 改進。

      8.1.2 車間內環境及公共設施

      8.1.2.1 生產部每天進行安全巡查,并記錄在安全檢查記錄表上。

      8.1.2.2 發現問題及時進行整改,并做好記錄,針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。

      9、檢查、考核

      9.1 辦公室每周對作業現場、廠區環境及公共設施、生活區(宿舍) 、辦公室等的“6S”執行情況 進行檢查。

      9.2 每次檢查應填寫《6S 檢查表》 ,根據《6S 檢查表》進行評分 。

      9.3 合格和不合格判定。

      80 分(含 80 分)以上為合格,低于 80 分為不合格。

      9.4 6S 考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一,對嚴重不合格項開具《處罰通知單》 進行處罰,部門負責人確認后進行整改。

      9.5 一個考核年度內,同一部門同一不合格項重復出現 3 次的,給予雙倍考核。

      10、其他 10.1 本規定的解釋權歸辦公室。

    車間的規章制度2

      一、總則:

      為了規范沖壓車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質,特制定本管理制度、

      二、范圍:

      適用于沖壓車間作業與管理工作的操作指引與行為規范、

      三、管理要求:

      1、培養和營造車間全體員工的團隊精神,做到“四個統一”即:觀念統一、著裝統一、行動統一、操作統一、

      2、效率的提升,是靠激勵、互助、協同出來的、

      3、根據產品的實際情況:

      a)合理安排,做到定崗、定置、定員工作、

      b)生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西、

      c)崗位異常時要提前發現,及時糾正、

      d)關注產能,堅持每天公示當班產量、

      4、機器保養與整理:

      a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物,所有物料應統一靠黃線擺正,不準壓線,確保物流(安全)通道暢通、

      b)下班前,需整理工作范圍,對機器、地面進行清掃、清潔,凳子需統一擺好,保持整齊、

      c)員工對自己操作的機器設備進行日常保養與維護工作,每月的xx號車間組織進行定期保養工作、

      四、崗位作業要求:

      1、沖床崗位要求(包括落料、成型)

      開機前:

      a)檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑處得到充分的潤滑、

      b)檢查模具安裝是否正確、可靠、

      c)務必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟、

      d)電機開動時,應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同、

      e)使用前手動進行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況、

      f)開始時必須核定沖裁力,嚴禁超負荷工作、

      g)檢查紅外線保護裝置是否開啟、

      h)開機前,非操作人員離開操作區,并把雜物清理干凈、

      操作時:

      a)沖床開動后,由1人進行送料及沖壓操作,其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板,并不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運作部分、

      b)應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油、

      c)操作時要思想集中,嚴禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作、

      d)禁止夾層進料沖壓,必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料、

      e)操作中身體任何部分嚴禁進入紅外線保護裝置范圍內進料、卸料,應使用專門工具、

      f)發現沖床有異常聲音和機構失靈,應立即關閉電源開關進行檢查、

      g)操作時應時常注意品質,包括尺寸、孔徑、外形、表面傷痕等、

      操作后:

      將機器或周圍清理干凈,并做好機器保養(包括打油、檢查模具松緊等)安裝、拆卸模具時:

      a)安裝、拆卸模具時,必須先切斷電源、

      b)模具安裝必須牢固可靠,調整用、合高度時采用手動的方法,逐步進行,在確認調好之前,禁止連車、

      c)拆卸模具時必須在合模狀態下進行、

      d)模具卸下后,對刀口或沖針進行檢查如發現毛刺超標,應及時修模好以保證下次用時無異常、

      五、環境衛生與秩序:

      1、所屬員工有義務和責任,保持車間內的環境衛生整潔有序、物品(料)擺放有秩序、

      2、班長負責公共區域的清理、清掃工作、

      3、車間辦公室人員負責本辦公室的清理、清掃工作、

      4、車間和車間辦公室內嚴禁吸煙、

      六、生產過程管控:

      1、生產任務:車間主管按公司生產任務單的要求,在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務,如完成不了,應即時向上級主管匯報,以便協調;同時切實安排好車間生產,保證各組的正常生產,避免銜接不良、產生誤工、

      2、產品質量:保證產品符合質量要求,尤其是確保產品首件質量,在生產過程中要時刻關注產品的'質量變化,巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢,避免常見質量問題及質量事故的發生,發現質量問題應現場解決,不能及時解決的要迅速向上級主管反映,以便盡早解決、更換模具時,必須試好沖下來的產品并檢驗好再沖壓、以便及時發現材料問題或模具問題并應及時向上級主管反應,并提出好的建議、

      3、產品數量:各組長及相關責任人將本組生產好的產品,及時的入庫并與相關部門人員做好交接及簽收手續、

      4、安全生產:每日上班時,先檢查全車間的電源、電線和機器設備,保證無安全隱患方可生產;并在每月的xx號和對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查;工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況,在下班時,關掉車間內所有電源,嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉,同時按規定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查,全體員工應予以積極地配合,杜絕車間公物外流、

      5、節省與節約:各組長對所需材料的數量必須進行驗點或復稱,保證其數量無誤,異常時要及時向上級主管報告,對生產出現的不合格產品定時收集,集中處理,同時應積極控制和收集在生產過程中出現的過剩材料與零頭并加以分類和存放好、

      6、生產協調:在日常工作中,車間主管應積極與其它相關車間(部門)進行溝通協調,確有難度的,可向上級主管領導匯報,請求支持、

      七、車間紀律:

      1、所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度、

      2、所屬員工必須正確佩戴廠牌上班,無特殊情況必須穿廠服上班、

      3、員工做到不遲到、不早退,每天正常上班時間為8小時,如生產需要加班的,則由公司臨時通知,有事需請假的,要向車間主管說明事由,并寫請假條,經批準后方可進行,違者依《考勤管理辦法》處理、

      4、員工上班應著裝整潔,不準帶任何食品到車間內吃;講文明、講禮貌,工作時間內所有員工盡量講普通話,在工作及管理活動中不得帶有地域及小團體觀念、

      5、上班時,車間管理人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助,不得向員工亂發脾氣,更不準置員工提出的合理要求不理不睬,遵守辦公管理制度與本管理制度、

      6、負責保管車間鑰匙的人員要有責任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人,非上班時間員工不得私自進入車間、

      7、上班時,員工須堅守崗位,不得隨處走動,做事須主動配合,不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、;、

      8、上班時,工作消極,不認真工作,影響他人工作情緒或不能按時完成工作的,甚至說和做一些與工作無關的事情,態度惡劣者,予以開除、

      9、工作期間不宜接聽私人電話、發短信或上網聊天,原則上在工作時間不準接聽私人電話,如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作,此過程不得超過二分鐘;如果有人經常接聽私人電話,則將要求其在上班期間關閉手機,否則將送交上級領導處理、

      10、每組員工在工作時,必須與機器保持一定距離,不得在非安全狀態操作,同時必須自覺地做好自檢和互檢工作,如發現問題并及時向班組長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序,必須嚴格按照品質要求作業,否則將視情節輕重給予一定的處罰、

      11、在生產時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備、不得亂用非本崗位的設備、儀器等、生產用具不用時應上交,否則以違規論處、

      12、車間內員工必須按安全規程操作,不得擅自調整機器,在未經授權的情況下,不得操作非本工種設備和機臺,如因違規作業,造成人力和設備事故的,將按損失賠償、

      13、物流(安全)通道不得堆放任何東西與雜物、

      14、員工在生產過程中出現的不良品必須區分清楚,須做上明顯標志,不能混亂,不得隨意亂扔配件、工具,掉在地上的產品必須及時撿起、

      15、生產方法經確認后,任何人均不可隨意更改,如在工作過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關單位負責人共同研討,經同意并簽字后方可更改、

      16、員工在操作過程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作、

      17、所有員工必須按照操作規程作業,如有違反者,視情節輕重予以處罰、

      18、每個工種必須接受車間主管的檢查,監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢人員工作,不得頂撞、辱罵,經教育屢教不改者,視情節輕重予以處罰、

      19、上班注意節約用水、用電,停工隨時關水、關電、

      20、上下班隨時留意,崗位有無偷盜現象,對車間內偷盜者立即開除、并追究其刑事責任、

      21、員工未經允許不得隨意進出辦公室,拿辦公用品、翻閱文件等、

      22、員工提出合理化建議,一經采用將根據實用價值予以獎勵、

      23、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰,并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵、

      24、在工作其間,車間主管離崗時,應指定代理負責人,要求所屬員工必須服從安排,代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務、

      25、工具、設備因功能障礙的不得使用,必須由其負責人填寫《檢修申請單》,提請檢修,并作好《暫停使用》標識、檢修后要有《檢修報告》、

      26、下班時,員工應清理自己的工作范圍,保持車間整潔,各種工具應收好,貴重物品交由專職人員收藏保管、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車間所有生產好的產品要擺放整齊、

      27、愛惜公物,在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的,不論公物或是他人財物的,一經發現將立即予以無薪開除,并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節輕重移送公安機關處理,如為無意損壞生產,設備,應按價賠償、

    車間的規章制度3

      1、各生產工段長:每日一次系統性、全面安全生產自檢工作。

      自檢范圍:

      1.1所在工段各崗位生產系統所屬定性、設備、運行設備的`現狀及使用情況,做到心中有數。

      1.2根據崗位生產運行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規操作。

      1.3根據各崗位每小時設備巡檢情況,查找影響生產的各種因素及安全隱患。

      1.4自檢結果采用表格式上報車間。

      2、車間安全責任人:

      2.1 每天8:30前聽取各生產工段長當日自檢情況。

      2.2 每天8:30由南向北對各系統環節做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。

      車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統、地毯式排查,將結果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報公司安環科。

    車間的規章制度4

      為保障車間的正常生產秩序,提高生產效率和產品質量,降低生產成本,確保安全生產、文明生產,創造一個和諧的工作環境,特制定本制度:

      1、熱愛公司,熱愛車間,熱愛本職工作,服從車間管理,遵守各項規章制度,操作規范等;

      2、按時到崗,不得出現遲到、早退現象。班前或班后點名不到者按遲到、早退處理。班前點名必須更換好工作服,佩戴好安全帽,不按要求做的按遲到處理。遲到一次罰款10元,早退一次罰款20元;

      3、嚴禁曠工,有事請假需提前一天辦理請假手續,如遇特殊情況可電話請假(嚴禁捎假),但每月電話請假次數不能超過2次。未辦理請假手續或未電話請假的視為曠工,未請假且點名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次(半天/一天為一次)罰款30元,并通報批評,曠工3次以上者取消年終任何評選資格;

      4、上班期間不得串崗,不允許在車間內大聲喧嘩,追逐打鬧,不得擅自出廠。有事離崗或外出,需向班組長、車間主任請示,得到允許并辦理好請假外出手續后方可離開。擅自離崗者每次罰款50元,并通報批評;

      5、為確保安全生產,嚴禁酒后上崗,違反者每人每次處以100元罰款,并扣除當天考勤,因酒后上崗造成的一切后果由其本人負責;

      6、工作期間必須按規定要求戴好安全帽,穿好勞保鞋,不得以任何理由不穿戴安全帽、勞保鞋,違反者每人每次罰款10元;

      7、嚴格按照操作規程操作車間設備,愛護設備,嚴禁野蠻操作(使用行車歪拉斜吊等),一經發現未按操作規程操作設備的,視情節嚴重程度給予當事人相應處罰,造成設備損壞經濟損失的,要賠償設備維修、更換所需的費用;

      8、愛護公司、車間的一切財物,損壞物品照價賠償。嚴禁以任何理由任何形式將公司財物據為私有,嚴禁有偷盜行為,一經發現交公司處理。

      9、員工之間團結友愛,不得有打架斗毆、惡語傷人、話語中帶臟字、散布不滿言論從而影響他人正常工作等現象,一經發現對當事人給予批評教育,并從重處罰,工齡不滿半年員工有打架斗毆現象的'直接開除。

      10、未經車間辦公室安排,私自在門衛、倉庫、設備、食堂等非工作場所逗留,且時間超過5分鐘以上的給予當事人每次20元罰款,并通報批評。

      11、服從車間主任、班組長的工作安排,無正當理由拒絕服從安排,頂撞、威脅管理人員的給予批評教育,通報批評,并視情節嚴重程度給予相應經濟處罰或開除。

      本制度自公布之日起實施,其它未盡事宜依照公司規章制度執行。

    車間的規章制度5

      一、總則

      1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。

      2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

      二、人員管理

      1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

      2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

      3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

      4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;

      5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

      6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、

      7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙、

      三、作業管理

      1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

      2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

      3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

      4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

      5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

      6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、

      7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔職責、

      四、生產現場物品擺放及清潔衛生

      1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員務必按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

      2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊狀況需要借用場地,應請示批準。

      3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

      4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的'垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

      5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

      五、工程技術人員(出模師)評審

      1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

      2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

      六、本廠物料管理單據的使用

      1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

      2、要填寫生產編號的表格如下:

      《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

    車間的規章制度6

      目的:

      為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

      范圍:適應于生產車間全體員工。

      一、早會制度

      1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退

      2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

      3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

      4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘內。

      5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

      二、請假制度

      1.員工應準時上下班,不得遲到、早退。

      2.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

      3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

      4.員工請假核準權限:

      (1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;

      (2)超過三天必須由生產部經理批準;

      三、清潔衛生制度

      1.員工要保持崗位的.清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

      2.每天下班后每個員工把自己所工作的區域打掃干凈,組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔)。

      3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專人保管。

    車間的規章制度7

      第一條、車間主任為車間安全生產的領導人和第一責任人,各輪班班長等管理人員都要對車間安全生產承擔相應的責任。

      第二條、根據板材生產的安全需要及公司對安全管理工作要求,車間主任要切實重視安全生產管理工作,按照安全第一、預防為主、綜合治理的指導方針嚴格遵循安全為了生產,生產必須安全,管生產必須管安全的原則,切實有效地做好安全教育培訓工作。有計劃、有針對性地、切實有效地組織開展車間各項安全活動。

      第三條、以“四不放過”態度做好作業現場安全檢查,及時發現事故隱患,及時制止違章作業,督促員工執行安全生產規定,落實安全防范措施。

      第四條、建立健全車間安全檔案、安全臺賬、安全記錄,妥善保管車間的《危險作業審批》、《檢修危險作業票》、《安全隱患排查整改書》及安全學習資料和安全文件等資料。

      第五條、車間一旦發生安全事故,要積極組織傷員搶救,并保護好事故現場,及時向有關部門和領導報告,盡快完成生產實施搶修工作,及早恢復生產。

      第六條、按照事故處理“四不放過”原則積極組織或配合各類事故調查處理。

      第七條、負責檢查危險作業的安全措施落實和檢修工作票中有關安全要求事項的落實,現場督促檢修作業《危險作業審批》中安全措施的落實,積極協調配合,創造有利檢修的安全作業環境。

      第八條、積極參與上級部門組織開展的各項安全活動,認真落實上級部門要求車間組織開展的各項安全活動。通過組織開展各種有效安全活動,規范員工的`安全操作行為,豐富員工的安全知識,提高員工的安全技能,增強員工的安全預防意識。

      第九條、建立健全本車間安全生產責任制。

      第十條、制定車間易發安全事故應急預案,建立車間安全應急反應機制。

    車間的規章制度8

      一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

      二、進入車間工作前須做到

      1、首先在來公司的路上調整好自己的心態,整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。

      2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。

      3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

      4、到倉庫找倉管領用生產所需的`物料,并做好數據統計。

      5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。

      三、工作要求

      1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優良,盡一切可能做到“零次品”。

      2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節約成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

      3、在貼產品標簽時應貼端正,看上去比較美觀正規。

      4、各工序應按操作規范進行操作,嚴防違規操作,確保品質優良。

      5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽字,倉管簽字后,跟隨倉管一起到倉庫領料。

      四、下班后應做到

      1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

      2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現象發生應及時報告給主管,并及時解決。

      3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

      4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

      5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

      五、罰則

      1、以上規定,如果有不按規定操作或違規,發現一次罰款30元;如果三次以上違規的,除處罰外給予辭退。

      2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。

      3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;情節輕微的每次罰10元,但是對于打架斗毆者,將被解除勞動關系。

      4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

      5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

      6、裝車不能托托拉拉,應聽從發貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

      7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統一罰款5元。

      8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統一罰款5元。

      六、質量操作制度

      1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產,不得任意妄為。

      2、員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元;主管負責對質量的監督和抽檢工作。

      3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;無法查明是誰的過失,車間集體承擔一切損失。

    車間的規章制度9

      第一條、共同維護車間生產秩序井然,遵守勞動紀律,確保生產正常運作。

      第二條、上班后,部門各級管理人員必須到崗位做好班前安排工作,員工應準時進入崗位,并禁止未到點離崗下班,違者一律以早退論處。

      第三條、上班期內應規范將廠牌佩戴左胸前,并嚴禁穿拖鞋、短褲、赤裸上身上班。

      第四條、嚴禁私自帶音響、點心、零食、果點、香煙、火種進入車間。

      第五條、上班時嚴禁看書報、竄崗、閑談、瞌睡。不準以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。

      第六條、嚴禁亂扔亂放廢料、雜物、工具等,當本區域內有材料或雜物、工具落地時應隨手撿起并規范放整齊。

      第七條、因貨源不足中途下班或不加班的,由組長填寫《停工休息申請表》,由部門負責人批準報公司核準,工卡交人事部在當日休息一欄印上“休息”字印生效。

      第八條、保證車間環境、機械臺桌面整齊、清潔,貨物放置規范,消防通道暢通無阻。

      第九條、嚴禁將工廠工具、紙張和任何生產材料與產品帶出廠區,違者將按偷盜論處

      第十條、下班前各部門主管應檢查本區域內門窗、水、電總制掣,并做好必要的防火防盜工作。

      第十一條、嚴格遵守、落實各項安全生產規程作業,及消防制度,確保公司生命財產安全。

      第十二條、違犯本章條款的`單位和個人將受到相關處分,情節嚴重者視情節輕重按《人事制度》第十三節有關程序規定另行處理。

    車間的規章制度10

      一、目的

      該生產車間安全生產規章制度的目的是為了保障生產車間員工的人身安全和生產設備的平穩、順利運轉,促進生產車間的安全穩定。

      二、范圍

      本制度適用于公司所有生產車間的員工和設備。其中,生產車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監督員、技術人員等。

      三、制度制定程序

      本制度由公司安全生產領導小組牽頭組織,并根據相關的法律法規進行制定。經過部門負責人的審批并上報公司領導層核定后正式實施。

      四、相關法律法規和公司內部政策規定

      1.《勞動合同法》

      2.《勞動法》

      3.《勞動保障監察條例》

      4.《行政管理法》

      5.公司內部《安全生產管理制度》

      6.公司內部《安全生產通報制度》

      7.公司內部《操作程序規程》

      五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究

      1.生產車間進出安全管理制度范圍:適用于所有生產車間入口和出口。目的:保障生產車間員工的人身安全和設備安全。內容:規定生產車間入口和出口的管理責任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規定。責任主體:生產車間管理人員、安全管理員。執行程序:生產車間管理人員和安全管理員負責檢查生產車間入口和出口的安全情況,并及時修改、補充制度內容,保證制度的有效性。責任追究:生產車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設備損壞的,將被追究責任。

      2.生產車間設備維護制度范圍:適用于生產車間的所有生產設備。目的:保障生產設備的正常運行,避免設備故障帶來的安全隱患。內容:規定設備維護的責任、維護頻率、維護內容、維護記錄等詳細內容。責任主體:生產車間維護人員、技術人員。執行程序:生產車間維護人員和技術人員負責定期進行設備維護,并及時記錄設備維護情況,保證設備正常運行。責任追究:生產車間維護人員因操作不當造成設備故障或者人身安全事故的,將被追究責任。

      3.生產車間緊急疏散制度范圍:適用于所有生產車間員工。目的:在緊急情況下,保障生產車間員工的人身安全。內容:根據生產車間的實際情況,制定緊急疏散的.責任主體、疏散路線、疏散流程等內容。責任主體:生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員。執行程序:生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員負責指揮緊急情況下的員工疏散,并保證疏散過程順利進行。責任追究:生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員因指揮不當造成員工人身傷害的,將被追究責任。

      4.生產車間用電安全制度范圍:適用于生產車間的用電設備。目的:保障生產車間用電的安全。內容:規定用電的責任主體、電路布置、用電設備的選型、保養和維修等詳細內容。責任主體:生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員。執行程序:生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員負責制定用電設備操作規程,并對用電設備進行保養和維修,確保用電安全。責任追究:生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員因操作不當造成用電安全事故的,將被追究責任。

    車間的規章制度11

      第一章勞動紀律

      1.工作時間要堅守崗位,不得擅離職守。

      2.工作時間內不辦私事,不做私活。原則上不準私人會客,不打私人電話,確有急事時間不宜過長。

      3.工作時間內不能吃零食,不能飲酒,食品生產車間管理十條工作崗位嚴禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區,不得大聲喧嘩、吵鬧。

      4.注意保持工作區域干凈整潔,保持良好的辦公環境。

      5.工作崗位上要按規定穿工作的服裝,方便于工作。

      6.印刷工廠生產車間規章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌,集中精力進入工作狀態。

      7.每天上班到達工作崗位后檢查機器設備是否正常,如發現問題要及時向廠長反應情況。

      第二章考勤制度

      1.廠長負責對本部門職工出勤情況進行考核,將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。

      2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴禁代對方請假,更不準電話請假。

      3.職工出勤不得遲到、早退(當月遲到、早退三次按事假一天處理),應提前十分鐘到崗做好班前的準備工作。不允許代對方刷考勤卡。

      4.職工不按請假制度請假或未得到批準擅離崗位,一律按百思特網曠工處理。

      5.職工病假一天免獎金50元,病假超過一星期免當月獎金。持有急診證明或持有醫院開據的病休證明的可享受病假。

      6.職工事假一天免獎金100元,事假超過三天免當月獎金。

      7.職工婚、喪假除國家規定假期外,按事假處理。

      第三章崗位責任制

      一.廠長、機長、質檢員

      廠長擔負本部門安全生產、日常工作任務組織計劃和管理工作,要有全局觀念、有較強的工作能力和責任心,要遵照印務中心員工守則的要求,處處以身作則。要不斷加強組織領導,關心職工,做好員工的思想和管理工作,重視溝通,強調團隊精神,保持工作的高標準嚴要求,不斷提高員工的思想素質、業務能力和技術水平,帶領車間全體人員保質保量地完成各項生產任務。

      廠長和機長、質檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握,工作責任心強,團結同志,協助車間主任處理日常工作,做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作,要具有必定的協調組織能力。上班后應及時向生產調度部了解、掌握當天的生產任務并根據情況作出周密的生產支配,交接班時要向下一個班次的機長、質檢員詳細地交待(要有書面交接記錄或通過計算機存檔)。認真執行廠規廠紀,對有違反操做規定和出現質量差錯的人員要及時指正和做出相應處理,認真履行工作職責,確保各項工作的正常完成。

      二.照排工作人員

      1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能,了解設備的設置情況并作好發排曲線的檢測和調整。

      2、認真核對付印樣,檢查膠片質量,為上工序查錯堵漏,嚴把質量關,杜絕不合格膠片傳到下工序。

      3、仔細閱讀并打印傳(出)印刷工廠生產車間規章制度匯編版說明文件,凡遇到增減印刷工廠生產車間規章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產變化時及時通報車間或生產經營部,認真填寫生產流程單。

      4、根據生產任務的輕重緩急,合理支配照排掃片順序,同時抓緊時間,提高出印刷工廠生產車間規章制度匯編版時效。

      三.拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

      1、負責我廠承印報刊的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作,在接到軟片后遵照操作規程進行檢查核對,如發現問題及時向組長或車間反映;

      2、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中,要保證顏色不拼錯,規距線套全準確,軟片擦拭干凈,無臟點污漬,一項工作完成后認真檢查所拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的質量情況。

      3、不損壞遺失原稿,不損壞軟片。片子拼完后,所有原稿要保存好,以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好,以便下次再用。

      4、在保證質量的前提下,提高拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版速度,不因拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版而影響任務的完成。

      5、愛護拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工具,不丟失,不損壞。要注意節約膠帶等材料。

      四.曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

      1、負責我廠承印報刊的曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作;

      2、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前做好準備工作,曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版式機玻璃要擦干凈,準備好印刷工廠生產車間規章制度匯編版材,配好顯影液及各項用品。

      3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時檢查規距線、網點是否符合曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求。曬完后再次進行認真檢查,不符合質量要求的印刷工廠生產車間規章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版人員配合好,為下道工序打好基礎。

      4、曬完處理發的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版,如不馬上上機印刷,必需擦拭保護液。

      第四章印前車間工藝規程

      一、照排工藝規程

      1、傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版接收工藝規程

     。1)確認接收計算機的狀態。如果是衛星接收,檢查室內單元接收機工作是否正常。

     。2)傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版時,注意觀察接收情況,發現異常及時告知對方。

     。3)傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版結束后,印刷工廠生產車間規章制度匯編立即解壓縮,出現問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版。同時要認真核對最后傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產車間規章制度匯編版面只負責對所傳PS文件的發排、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版,不得打開印刷工廠生產車間規章制度匯編版面文件。

     。4)解壓縮文件時,應根據不同的壓縮格式正確解壓,如遇文件名相同,要分目錄解壓。如遇補字,嚴格按說明要求釋放補字庫。

     。5)傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版電話及計算機等設備嚴禁外借,不得占用、改動或用于其它。

     。6)接收印刷工廠生產車間規章制度匯編版面需要打彩樣時,要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

      2、出片工藝規程

     。1)調整照排機的曝光強度,顯影機的溫度,顯影速度使照排圖文清晰密度(網點)合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。

     。2)照排出片時,食品生產車間管理十條根據用戶說明選定參數摸印刷工廠生產車間規章制度匯編版,設定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數,點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應停止發排,要查明原因或與客戶聯系解決后出片。

     。3)軟片出來后檢查印刷工廠生產車間規章制度匯編版心尺寸是否規范,規矩線、色標是否齊全,彩色套準是否精確。

     。4)認真核對軟片,如有大樣,軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產車間規章制度匯編版日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、補字等。發現與大樣不符時,及時聯系解決。

     。5)認真核對清點軟片數量,填寫生產報表,并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。

     。6)定期對照排系統的網點線性化進行檢測,當照排機關強變化,顯影條件變更,軟片種類更換時都要及時測定和調整線性化曲線,使圖片和網點的還原率誤差小于1%。

     。7)需文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的外報,根據印刷機型、套印方式進行拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版,出片后根據印刷工廠生產車間規章制度匯編版式進行核對。

      二、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

      1、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版前認真做好準備工作,將準備拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的報印刷工廠生產車間規章制度匯編版根據報名找到專用大片,拆去廢片、膠帶,并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量的片基,發現后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求的片子。

      2、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖,要認真核對大樣傳票,如無大樣,要認真核對軟片質量、數量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別,發現問題由帶班組長及時與客戶聯系,并匯報車間值班領導。

      3、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中,要根據印刷機型、印刷工廠生產車間規章制度匯編版式、規格尺寸、數量、片基等進行認真核對。遇有特殊印刷工廠生產車間規章制度匯編版式要求,需按生產通知單的要求進行工作。

      4、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版完成后,要進行自檢、互檢,無誤后交當班組長檢查。

      5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求,并加上代碼,印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、無四封的期刊,代碼折線拼在可裁切掉部位,以不影響視覺美觀為準。

      6、彩色拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版時,注意拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致,印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊線、印刷工廠生產車間規章制度匯編圖標框是否正確。

      7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求:

     。1)跟蹤點放在對開印刷工廠生產車間規章制度匯編版正中(特殊要求除外)。

     。2)跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網等出血內容時應按規定裁剪干凈,遇特殊情況經批準可放在印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊位置。

     。3)如是雙面彩,正背都需加貼跟蹤點,則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上,印刷工廠生產車間規章制度匯編要適當錯開必定的距離。

     。4)跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。

     。5)在符合上述條件的情況下,跟蹤點盡量拼在空白(食品生產車間管理十條沒有出血圖)位置上。

     。6)遇有出血的圖、網時,應按規定裁剪出所需空白位置,四個色印刷工廠生產車間規章制度匯編版的裁剪應盡量一致整齊?瞻孜徊荒芰粝氯魏蝺热。

      三、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

      1、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版必需仔細擦拭曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機玻璃,保證清潔無塵。期刊四封、商業機印175線印刷工廠生產車間規章制度匯編版及報印刷工廠生產車間規章制度匯編版中大面積的淺網曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時不得使用擴散片。

      2、對上工序及客戶送來的軟片,要認真檢查,核對刊名、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、印刷工廠生產車間規章制度匯編彩色報刊,認真核對Y、M、C、K色標,曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物,查看膠帶位置對曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量是否有影響,無誤后方可曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

      3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時應用檢測灰梯尺,布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版,3%網點,95%網點要還原,不損失和擴大。

      4、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網點文字光潔,不變形,彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

      5、各種藥液要按使用常規配用,配制藥液要嚴格遵照已定配方配制顯影液及補充液。

      6、曬商業機印刷的印印刷工廠生產車間規章制度匯編版,每張印刷工廠生產車間規章制度匯編版上都要附加測試條,并認真檢控網點還原情況。

      7、曬出的`PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版,要求印刷工廠生產車間規章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包,叼口標準、還原性好、印刷工廠生產車間規章制度匯編符合印刷的要求。

      8、經常檢查曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的抽氣情況,及時補充真空泵油,保證設備良好運轉。

      四、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的維護與保養曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機與其它印刷設備一樣,必須經常妥善維護,才能長期處于優良的工作狀態。①保持抽氣系統功能的完好率。真空泵要每周檢查一次,真空油面高度應始終對準油位線,工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次,機器不用時應將橡皮布墊復在玻璃板臺上,玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃,然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。

     、苡糜谡谏⑸涞淖贤獍偎继鼐W光線,避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的,是白色滌綸布,起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用,里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因,就會影響反射紫外光線的效果,造成曝光時間增加,此時最好是更換一層白條滌綸布料。

      第五章印刷機保養

      1.機組人員在機長指導下,按分工的部位規范地檢查保養機器,把檢查保養的情況向機長匯報。

      2.保養機器必須穿戴勞動保護用品。

      3.保養機器之前和工作結束之后必須清點工具,食品生產車間管理十條不能把工具遺留在機器之內。

      4.保養機器必須停止機器運轉,如進入機器內部保養必須關閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴,確認其他人員安全的前提下才能點動機器。

      5.每天維護保養的內容:

     、俳o不能自動加油的部位加油。

     、谇逑茨泛湍。

      6.每周維護保養內容:

     、倜恐苋娌料礄C器一次。

     、谥攸c拭擦下列部件。

      A.控制飛達紙板升降的電眼。

      B.雙紙檢測器。

      C.前規和側規的檢測器。

      D.收紙架的收紙電眼。

     、劢o遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。

     、軝z查輸紙板吸風皮帶的松緊程度。

     、萁o拉規兩側的油孔加68號機油。

     、奘貌了械臍獗,并給軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。

     、咔逑醇埼参L過濾器。

     、嗲逑此涞倪^濾器。

     、嵊酶邏嚎諝馇鍧嵨L輥。

     、馇宄埐糠值膰姺。

     、鲜貌量諝鈮嚎s機,并檢查油箱油位。

      7.每月維護保養內容:

     、偃鏅z查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。

     、谇逑此、機組上的水斗盤和進水過濾器。

     、塾酶邏嚎瞻偎继鼐W氣清潔水箱的冷凝器。

     、芮鍧嶋姎夤竦目諝膺^濾器。

     、萸逑词占埐康臍鈮|、鏈條導軌、噴粉氣嘴。

     、迿z查收紙鏈條油罐,如油面不足要加注專用油。

     、咭o下列部件加黃油。

      A.飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

      B.前規、遞紙叼牙、叼牙軸、前規軸。

      C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。

      D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥調整桿、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版水輥軸承。

      C.各色組的開牙輥子和凸輪。

     、嘤酶邏簶屒鍧嵖諝飧稍锲。

      8.每季度維護保養內容:

     、偃媲鍧嶏w達部分。

     、诮o飛達的全部鏈條和萬向節、齒輪加油。

     、矍逑醇埌逡苿樱ㄗ笥遥┑膶к壓蜐L子并加油。

     、軝z查飛達傳動齒輪箱的油位。

     、萸逑吹谝簧M紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。

     、耷逑词占埐糠值氖占堟湕l、導軌、紙板升降鏈條并加油。

     、呷鏅z查緊固空氣壓縮機的縲絲,并檢查曲軸箱的油位。

     、喟验_橡皮布檢查拭擦滾筒。

     、峤o下列部位加黃油。

      A.輸紙板的印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

      B.壓印滾筒。

      C.傳紙器。

      D.收紙滾筒叼牙軸的側軸承、中間軸承、輥子軸承。

     、鈾z查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。

     、细鼡Q主傳動軸油箱的壓力過濾器。

     、星鍧嵢康墓娘L機。

     、延呻姽と鏅z查所有的電機,直流電機注意檢查碳刷。

      9.每半年的維護保養內容:

     、俑鼡Q空氣壓縮機的機油。

     、诟鼡Q氣泵的機油。

     、塾梦鼔m機清潔電氣柜。

     、芮鍧嵏邏簝夤。

      10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。

      11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。

      12.機器所作的保養由機長復查并記錄在案。保養人必須在保養記錄上簽名。

      13.機器維修要開具維修單并如實填寫維修本。

    車間的規章制度12

      車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

      一、進入車間工作前須做到:

      1、首先在來公司的路上調整好自己的心態,整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。

      2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。

      3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

      4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數據統計。

      5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常

      生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。

      二、在工作中應做到:

      1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優良,盡一切可能做到“零次品”。

      2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

      3、在貼產品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規。

      4、各工序應按操作規范進行操作,嚴防違規操作,確保品質優良。

      5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽,倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領料。

      三、下班后應做到:

      1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

      2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現象發生應及時報告給主管,并及時解決。

      3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

      4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

      5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

      四、規章制度:

      1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規定操作或違規,發現一次罰款30元;如果三次違規除處罰外給予辭退。

      2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。

      3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

      4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

      5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

      6、裝車不能托托拉拉,應聽從發貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

      7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統一罰款5元。

      8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統一罰款5元。

      五、質量操作制度

      1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產,不得任意妄為。

      2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的.質量進行嚴格審核,如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元;主管負責對質量的監督和抽檢工作。

      3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

    車間的規章制度13

      安全生產是指在生產經營活動中,為避免造成人員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施,以保證從業人員的人身安全,保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。

      一、企業安全生產專職管理人員職責:

      1.協助領導貫徹執行勞動保護法令、制度,綜合管理日常安全生產工作。

      2.匯總和審查安全生產措施計劃,并督促有關部門切實按期執行。

      3.制定、修訂安全生產管理制度,并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。

      4.組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時,有權指令停止生產,并立即報告領導研究處理。

      5.總結和推廣安全生產的先進經驗,搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。

      6.根據有關規定,發放符合國家標準的勞動防護用品,并監督正確佩戴和使用。

      7.組織有關部門研究制定防止職業危害的措施,并監督執行。

      二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內,不履行或不正確履行自己應盡的職責,有如下行為之一造成事故的,按玩忽職守論處:

      1.不執行有關規章制度、條例、規程的或自行其事的。

      2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患,不采取措施或措施不力的。

      3.不接受主管部門的管理和監督,不聽合理意見,主觀武斷,不顧他人安危,強令他人違章作業的。

      4.對安全生產工作漫不經心,馬虎草率,麻痹大意的`。

      5.對安全生產不檢查、不督促、不指導,放任自流的。

      6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

      7.違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。

      8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。

      9.不服指揮和勸告,進行違章作業的。

      10.施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。

    車間的規章制度14

      1、升降機由專人操作管理,開機前檢查地錨良好,空載運行合格方可使用。

      2、升降機嚴禁載人。

      3、升降機的層門開啟后須及時關閉,嚴禁在層門開啟的情況下運行升降機。

      3、嚴禁攀登升降機架體和架體下面穿越。

      4、升降機嚴禁超載運行。

      5、升降機機房內不得潮濕,禁止煙火和堆放雜物。

      6、升降機嚴禁超載。所運貨物應安放均衡,不能過于偏心和靠近籠門,且要采取相應的`防動措施,防止貨物在運動中滑倒。

      7、升降機嚴禁吊運超長物件和易燃、易爆等危險物品。

      8、在使用過程中,如發現異常聲音或不良現象時,應立即停止使用,查明原因并排除故障,嚴禁帶故障運行。

      9、升降機在使用過程中不得任意改變運行方向,不得忽開忽停。

      10、升降機停用后,必須將吊籠降落到最底層基地,拉斷電源。

    車間的規章制度15

      車間生產班組一般也就是管這么多,目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍:適應于生產車間全體工作人員。

      一、早會制度

      1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

      2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

      3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

      4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

      5、組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

      二、請假制度

      1、如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的`形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后務必交醫生證明方可),否則按曠工處理。

      2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

      3、員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

      4、員工請假核準權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(2)超過三天務必由生產部經理批準;(3)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

      三、清潔衛生制度

      1、員工要持續崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要持續辦公臺的整齊干凈。

      2、每一天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔)。

      3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

      4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

      四、車間生產秩序管理制度

      1、、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

      2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

      3、員工在作業過程中,務必持續50—80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務必嚴格按照品質要求作業。

      4、每道工序務必理解車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

      5、所有員工務必按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

      6、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

      7、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

      8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

      9、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

      10、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

      11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦,一經采用根據實用價值予發獎勵。

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