模板實習報告4篇
在不斷進步的時代，報告對我們來說并不陌生，報告具有雙向溝通性的特點。相信很多朋友都對寫報告感到非�？鄲腊�，下面是小編為大家收集的模板實習報告4篇，歡迎大家分享。
模板實習報告 篇1
參加實習時間為xxx年xx月1日至xx年12月30日，廣州機械建筑施工有限公司報道，安排在廣州南沙廣隆安置區（一標段）實習，主要跟施工員下到現場參加施工實踐。
該工地建筑面積為 68685.1 m2該工地位于珠江口地質為粉砂淤泥、淤泥質土，地基的承載能力低主要打樁基礎框架結構，采用剪力墻承重結構；小區里的建筑有e1-4商場、幼兒園和生活樓房，其中d1-d2-d3生活樓為11層的建筑，其余的b1-1~4、b2-1~4、c1-1~4、c2-1~4為6層的建筑，還包括一些公共設施有垃圾回收站、地下停車場、地下人防設施、籃球場、休閑娛樂區等。
當我去到該工地時主體已經完成進入裝修階段和小市政排水工程圖紙審批，其中b1-1~4、b2-1~4、c1-1~4、c2-1~4已經進入室內裝修和外墻貼磚，d1-d2室內砌磚墻和外墻批蕩，而d3則主體樓層已經到了第9層
第一天到工地是先熟悉場地，第二天項目經理安排我們做實習質安員，主要的工作是對工地的質量與安全進行監督，其中質量是施工的工藝質量檢查，安全是指施工現場不安全因素的檢查和安全生產的監督。經過下到施工現場在觀察采用有組織多個工作面一起施工，其中d3棟號在上樓層，d1-d2在砌內墻磚，b1-1~4、b2-1~4、c1-1~4、c2-1~4在室內裝修和外墻貼磚和小市政工程的施工前準備。這樣可以大大的加快施工進度，避免出現窩工現象。
一、 墻體的砌筑工程
經過對施工現場的觀察d1-d2棟號樓，主體框架已完成室內磚墻砌筑已完成1~3層，第4層施工中。采鋼井架垂直升降機運輸材料。該墻體不參加承重，為24墻厚，磚墻的材料是由灰砂磚和水泥砂漿組成。
其中灰砂磚選用規格為240*115*53的mu5級，對于灰砂磚的質量要求主要滿足強度和耐久性的要求。
水泥砂漿的采用配合比為 的m7.5級，對于砂漿的質量要求主要滿足和易性不出現離析現象。
砌筑工藝的要求：
�。�1）抄平 砌磚墻前先打底層水平并m7。5的水泥砂漿打底抄平，其目的在于能讓底層保持在同一水平。
�。�2）放線 主要是為了定出墻的邊線和門窗洞口的位置，為了保證各層樓墻身軸線的重合并與基礎軸線一致。
�。�3）擺磚 把磚沿定好的軸線擺放，目的在于擺放完后若發現不整齊的可以將其調整好。
�。�4）立皮數桿及掛準線 皮數桿的作用是用它控制每皮磚的水平，控制預埋件、門窗洞、樓板、過梁等的標高。
�。�5）砌磚。
對墻體砌筑質量要求：磚縫必須橫平、豎直，錯縫搭接，避免通縫，同時磚縫砂漿必須飽滿，厚薄均勻。
墻體施工中應注意的事項：
�。�1） 在與剪力墻的交接處，應用預留的拉接筋與砌筑的墻體搭接；使用
拉接鋼筋的目的在于提高墻體的整體性。
�。�2） 對墻體的細部構造，在設有門窗過梁時，本文來源于實習報告網當上部荷載過大時須加設鋼筋的應設鋼筋，以提高承載能力。
二、墻體飾面工程
小區的b1-1~4、b2-1~4、c1-1~4、c2-1~4門窗框已安裝好，正在進行室內裝修工作，下面就介紹一下在施工現場所學到的吧：
�。ㄒ唬�、墻體抹灰工程有內墻抹灰和外墻飾面；
內墻面抹灰：
�。�、材料選用：①、水泥選用32.5＃普通硅酸鹽水泥。②、砂選用中砂以上。③、鋼絲網④、劈開磚、瓷片。
2、勞動力：每組分配有扇灰工和雜工
�。�、墻體的抹灰一般由底層、中層和飾面層組成：（1） 底層又稱批蕩，采用配合比為的水泥砂漿打底２０mm厚，主要起與基體的牢固粘結初步找作用。
�。�2） 中層又稱找平層，主要作用是起找平５mm厚，讓墻面平整不出現凹凸不平的現象。
�。�3） 飾面層，內墻面采用紙筋灰，抹在墻體的最外層３mm厚，外墻面一到二層采用劈開磚三到六層采用瓷片，主要起裝飾美關的作用。
�。�、對墻體抹灰的質量要求：表面光滑、潔凈、接槎平整，不出現空鼓開裂的現象；劈開磚、瓷片接縫整齊，橫平豎直，不出現空鼓不剝落現象
�。�、注意事項
在對墻體的'抹灰工作之前應對基體表面進行處理，保證抹灰層與基體之間的牢固粘結，使抹灰層不出現脫落、空鼓和裂縫等現象。清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤。在磚墻與剪力墻和門窗框的交接處的抹灰，為防止交接處不出現裂縫，應安放鋼絲網加強抹灰的粘結力。 對表面較光滑的混凝土剪力墻墻面，應采用1：1水泥砂漿噴毛，使墻面粗糙使之能與抹灰層牢固粘結。在外墻面粘劈開磚和瓷片時，應事先拉線彈墨定位，在貼瓷片時平整對齊，方便施工。還有就是陰陽角的收口處理。
三、樓板地面工程
當墻體的裝修工程完成后接著的就是地面的鋪磚工作，樓板層它是多層建筑中樓層間的水平分隔層，主要承受樓板層上的全部荷載，對墻壁身起著水平支撐作用，一般分為：面層、結構層、頂棚和附加層；在鋪底層之前要先對結構層進行清理不能有灰土和垃圾，清理完之后需灑水潤濕，灑水能提高水泥砂漿與結構層粘結力。經灑水潤濕后便可進入下一道工序鋪12mm厚配合比為1：3的水泥砂漿抄平，再5mm厚配合比為1：1的水泥砂漿粘結。
1、材料選用：水泥選用32.5＃普通硅酸鹽水泥、細砂和地面磚。配成1：3的水泥砂漿。
2、勞動力：每組分配有石工、泥工和雜工，但多組同時施工時，應視樓面清潔情況調整石工人數。所有施工人員均需遵守有關安全操作規程和規定。
3、施工中的技術要求：鋪砂漿抄平時要均勻平整，不得有凹凸不平的情況，鋪漿打底的厚度達到設計的要求12mm厚；在放地面磚的時，應先在地面拉線定出邊線，然后再以5mm厚配合比為1：1的水泥漿粘結，最后就是鋪放地磚了。
4、注意事項：
�。�1）、放磚拉線的目的在于使鋪磚能夠邊縫對齊平整，不會不齊。
�。�2）、在鋪放地磚時不能用力的對地磚進行敲打，以免震傷地磚出現裂縫，嚴重的會使地磚斷裂。
�。�3）、對于踢腳線高度為100mm,外突15mm，主要起到保護墻壁面保持清潔的作用，材料與地磚一樣。
�。�4）、對于細部構造部位的地漏及泛水坡度滿足排液要求，不倒泛水，無滲漏。
�。�5）、樓梯處的鋪磚陰陽角處須垂直。
�。�6）、在單層樓地面放磚完成后，須用石灰粉將磚縫補滿，室內房間的鋪上薄膜油紙，避免灰塵和細小垃圾掉進磚中，影響美觀和驗收標準。
四、 小市政排水工程
小市政排水工程主要是把小區內的生活廢水和雨水排走的作用，分為廢水管和雨水管。
�。ㄒ唬�、排水系統構造要求：包括排水管下方100~150mm砂墊層，集水井井底150~200mm的砂墊層和150mm的混凝土打底，100~200mm的倒流槽；
1、材料選用：①、水泥選用32.5＃普通硅酸鹽水泥。②、砂選用中砂以上、碎石 、灰砂磚。③、9m長200~900mm的波紋管。
2、勞動力：泥工、瓦工、雜工、安裝工和施工技術人員。
3、機具設備：鉤機、抽水機
4、選用儀器：全站儀、水準儀
5、施工主要過程：
定位→放線→集水井開挖→渠道開挖→集水井放墊層打底→渠道放墊層→集水井砌底層磚瓦→安放排水管→打管頭管尾水平高差→安放第二根管→砌完集水井磚墻→回填土。
使用全站儀放出路的中線，然后再量出管線的位置，主要的目的在于定出管線的位置和集水井的位置。用白灰粉管線的位置和集水井的位置。再使用鉤機在集水井的位置，挖出滿足圖紙設計要求的深度。在開挖的過程中到差不多深度時可經現場技術人員測量井的標高，控制井底標高不宜過深；當達到設計深后便可放墊層下混凝土，另一邊可以繼續挖渠道；等混凝土硬結后便可砌井，挖好的渠道可以放墊層；當井砌到5~10cm時便可放管，現場的施工技術人員可對放好的管進行標高的控制，確保管的落差達到設計要求，2~6cm；然后安放第二根管。以后的工作都是差不多的，等到一條線的工作完成后便可回填土。
�。ǘ�、注意事項：這里的土質較差為粉砂淤泥、淤泥質土和大量的滲水，在開挖作業時基坑出現大面積的積水現象，嚴重的還出現流沙坍方現象，采取的解決措施：在流沙嚴重的用堆砂包的辦法堵住泥沙流入基坑內，在集水井處用抽水機將水抽走，在出現坍塌的采用打木樁做坑壁支護的措施；在鉤機作業時，將挖出的泥土堆放在離基坑的較遠處，以免坑坡受荷載作用出現坍塌。在砌磚時應將磚縫用砂漿灌滿，防止磚縫砂漿過少而出現滲漏現象。在擺放水平儀時，應選擇土質結實，不易受震動影響，可見度好的地方，水平儀擺放平穩，應注意民工在搬運材料時給碰歪，在測量時注意水平。還有預留孔洞預埋管的處理。
模板實習報告 篇2
一． 實習目的
了解冷軋板帶鋼設備、原料、工藝、鋼材壓力加工工藝；初步掌握鋼鐵材料的生產過程、種類用途、性能要求等基本知識； 驗證自己的職業抉擇，了解目標工作內容，學習工作及企業標準，找到自身職業的差距。
二．實習內容
20CC年8月20日，我們在帶隊老師的帶領下，集體赴遼寧省本溪市本溪鋼鐵（集團）有限責任公司[簡稱本鋼]實習。當天下午我們就趕著去遼寧省本溪市本溪鋼鐵（集團）有限責任公司（以下全部簡稱本鋼），天氣燥熱，多有不適，但我們都帶著十足的好奇心及飽滿的熱情來到了本鋼。
本鋼簡介
本溪鋼鐵（集團）有限責任公司簡稱本鋼始建于1905年，位于遼寧省本溪市，距省會沈陽63公里處。目前擁有總資產" 468.6億元，凈資產222億元。在崗職工61897人。改革開放30年，本鋼發展了巨大變化，特別從黨的十五大到十七大的十年間，實現了跨越式發展，成為集采礦、選礦、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、動力、運輸、科研、機械加工制造、房地產開發等為一體的配套齊全的國有特大型鋼鐵聯合企業。
本鋼主要技術裝備有大型鐵礦山2座；大型磨選廠2個；高爐6座；150噸轉爐3座，180噸轉爐4座；1700mm熱連軋機1套，1880薄板坯連軋機組1套；1700mm冷連軋機1套，20xxmm冷連軋機1套，熱鍍鋅生產線4條，彩涂生產線1條，特鋼系統擁有超高功率電弧爐50噸1座、30噸2座，800/650軋機1套，650×3特鋼軋機1套。近年來，經過大規模技術改造，主體裝備達到了世界一流水平，特別是新建的第二冷軋廠，開始向高等級汽車制造廠家提供優質面板，為本鋼打造世界品牌、創建一流企業鋪設了平臺。本鋼 形成了以O5汽車面板為代表的汽車用鋼，以家電面板為代表的家電用鋼，以專業細晶鋼為代表的高強鋼、以鐵素體不銹鋼為代表的不銹鋼，以葉片鋼、軍工鋼、軸承鋼、齒輪鋼為代表的高端特殊鋼等系列體系�！半p高”產品率和“雙高”產值率分別達到80%以上。堅持管理創新、科學發展，以精品化、多元化和國際化戰略為核心，全力建設品種全、質量高的精品板材基地和具有國際競爭力的現代化企業。 管理創新、科學發展，是本鋼發展戰略的'基本原則；三大戰略是本鋼發展戰略的核心內容；精品板材基地和具有國際競爭力的現代化企業是本鋼的戰略目標。
近年來，本鋼在加速技術改造、加快企業發展的同時，
以生產廠為生產基地的科技研究、新產品開發和生產的科研開發完整體系，企業技術創新能力進一步增強。所屬本鋼技
術中心是國家級技術中心和國家級實驗室以及本鋼博士后
界一流水平大型科研開發設備、儀器，具備培養國內本專業有影響技術專家、中高級技術人員獨立開展復雜科研開發，指導博士后開展科研工作的能力。
值、高技術含量并能替代進口的熱軋薄板、冷軋薄板和鍍鋅板、彩涂板等國內外急需產品的研制開發，相繼研制開發了鋁鎮靜熱鍍鋅鋼、超深沖冷軋簿板、耐候鋼、X70管線鋼、汽車表面板、IF鋼、集裝箱用鋼、冷軋結構鋼、鍍鋅鋼、石油套管用鋼等近90個品種，形成了以氣瓶鋼、熱軋結構鋼、
熱軋花紋鋼板為主的熱軋系列產品，以耐候鋼、一般用鋼的冷軋系列產品，以一般用鋼、沖壓用冷軋板為主的鍍鋅系品等四大系列產品，"雙高"產品率達到62%以上，成為國內焊瓶用鋼的生產基地和繼寶鋼、武鋼等之后又一能研制生產X70石油管線用鋼的企業。
依靠汽車板研發所、高強鋼研發所、不銹鋼研發所等國家級科研機構，本鋼集團在汽車板、家電板、石油管線鋼、集裝箱用鋼和不銹鋼等產品的開發研制中已經處于國內領先水平。形成了普碳鋼、特鋼、不銹鋼和球墨鑄管等產品系列。
國際標準體系四位一體的標準化管理，為本鋼集團產品品質保證和企業科學發展提供了堅實基礎。20xx年本鋼集團成為國內制造業唯一一家質量管理創新基地。目前本鋼集團的產品已廣泛應用于國內汽車、家電、石油化工、航空航天、機械制造、能源交通、建筑裝潢和金屬制品等領域。同時在國際市場上也顯示出強大的競爭力，20xx年，本鋼集團出口產品總量為國內同行業第一。
作為遼寧省經濟發展的領軍企業，本鋼集團肩負以鋼鐵力量支撐美好生活的神圣使命，瞄準“中國最具影響力的特大型鋼鐵聯合企業和備受尊重的世界500強優秀企業”目標，傾力構建面向世界面向未來的全新戰略布局，努力把自身打造成為社會和公眾提供最具價值產品與服務、為員工創造幸福生活的世界級優秀企業集團。
三．實習流程
20xx年8月20日煉鋼廠
本鋼煉鋼廠采用的是轉爐煉鋼。
轉爐煉鋼（converter steelmaking）是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學反應產生熱量而在轉爐中完成煉鋼過程。轉爐按耐火材料分為酸性和堿性，按氣體吹入爐內的部位有頂吹、底吹和側吹；按氣體種類為分空氣轉爐和氧氣轉爐。堿性氧氣頂吹和頂底復吹轉爐由于其生產速度快、產量大，單爐產量高、成本低、投資少，為目前使用最普遍的煉鋼設備。轉爐主要用于生產碳鋼、合金鋼及銅和鎳的冶煉。
工藝流程：氧氣頂吹轉爐煉鋼設備工藝，如圖4所示。按照配料要求，先把廢鋼等裝入爐內，然后倒入鐵水，并加入適量的造渣材料（如生石灰等）。加料后，把氧氣噴槍從爐頂插入爐內，吹入氧氣（純度大于99％的高壓氧氣流），使它直接跟高溫的鐵水發生氧化反應，除去雜質。用純氧代替空氣可以克服由于空氣里的氮氣的影響而使鋼質變脆，以及氮氣排出時帶走熱量的缺點。在除去大部分硫、磷后，當鋼水的成分和溫度都達到要求時，即停止吹煉，提升噴槍，準備出鋼。
模板實習報告 篇3
1、封面：寫明系別、專業、班級、姓名、指導教師、實習報告題目等。
2、摘要：作為實習報告部分的第一頁，為中文摘要，字數一般為150字，是實習報告的中心思想。
3、目錄：應是實習報告的提綱，也是實習報告組成部分的小標題。
4、正文：是實習報告的核心。寫作內容可根據實習內容和性質而不同。
(1)實習目的或研究目的
(介紹實習目的和意義,選題的發展情況及背景簡介,方案論證,或實習單位的發展情況及實習要求等)
(2)實習內容
(3)實習結果
(4)實習工作總結或體會 (是對實習的.體會和最終的、總體的結論，不是正文中各段小結的簡單重復。)
(5)參考文獻：是實習過程中查閱過的，對實習過程和實習報告有直接作用或有影響的書籍與論文或實習報告范文。
模板實習報告 篇4
學 院：
專 業：
班 級：
學 號：
學生姓名：
指導教師： 實習單位：東風汽車商用發動機公司、華迪等
日
前言
生產實習時間：
生產實習地點：湖北省十堰市 東風商用車公司發動機廠
生產實習目的：通過生產實習了解現代先進制造技術的應用，了解現代機械制造 及企業的基本結構、生產流程和技術管理體系結構，了解典型機床的體系結構和各子系統的結構，了解電氣自動化技術的應用情況；建立現代機械與電子系統的生產、設計、制造等的感性認識，為學好專業課程打下基礎。
生產實習意義：生產實習是整個專業培養計劃的重要組成部分，也是重要的集中性實踐環節。生產實習環節的順利進行，有利于提高學生的機電工程認知能力和知識組織能力，有利于學生建立機械電子系統的總體系統概念，有利于現代機械生產、制造與設計的感性認識的形成，能夠增強專業課程學習的認知能力和理解能力，能夠增強實踐動手能力。
生產實習的.收獲
�、賹ζ嚨纳a過程有了一個大致的了解。
�、谟蓪ζ嚨牧悴考膮⒂^了解使得對書本上的零件加工生產中的技巧和細節有所認識，從而加強了對書本知識的加強。
�、壅J識到在工作生產中，態度的重要性。
�、苷J識到知識的重要性，以及目前我們知識的匱乏。
�、輨撔戮竦闹匾�，無論何時創新精神都十分重要，只有不斷創新，才會不斷進步，才不會被淘汰。
目錄
前言 ................................................. I 目錄 .............................................. II
一、實習要求............................................................................................1
二、生產實習進度安排................................ .........................................1
三、 實習內容 ..................................... 23.1、生產實習安全教育.............................................................. 23.2、機修車間（數控中心I)..................................................... 2
3.3、東風佳華（軸瓦）..............................................................3
3.4、dci11車間（大馬力軸類2/大馬力機加1）.....................4
3.5、鋼板彈簧公司（板簧）.........................................................7
3.6、箱體車間（4H缸體1/大馬力缸蓋1）...................................7
3.7、發動機部件（輪殼）............................................................9
3.8、軸類車間（曲軸1/凸輪軸1/連桿1）..................................10
3.9、大洋車輪（車輪）................................................................14
3.10、工藝講座..........................................................................15
3.11、神宇車輛公司（總裝）..................................................17
3.12 、再造車間..........................................................................19
3.13、參觀十堰市博物館...........................................................20
四、實習心得 .......................
五、附錄 ...........................
一、生產實習要求
根據學院安排，通過本次實習，學生應達到以下要求：
1．通過現場參觀與老師講解，了解東風公司產品的機械制造生產過程。
2．熟悉主要典型零件（機體、曲軸、凸輪軸、齒輪等或減速機箱體、傳動軸、齒輪等）的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。
3．了解典型零部件的裝配工藝。
4．了解船用汽、柴油機的結構特點及裝配工藝。
5．了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。
6．參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術在生產中的應用。
7．參觀工廠的先進設備及特種加工，了解企業技術改造和新年工藝進展情況，了解現代先進制造技術在零件加工中應用，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。
二、生產實習進度安排
1．實習時間：20xx年7月13日～7月24日，共2周。
三、實習內容
3.1、生產實習安全教育
生產實習的第一天，上午在東風商務車公司的單身公寓的一間多媒體報告廳，東風發動機廠安排了安全部一名員工給我們進行實習前的一些安全實習培訓。對于我們這些初次進入生產現場學生來說，生產現場是不安全的，而且危機四伏。我們不知道有哪些潛在的危險，而這些危險經常是致命的。
這位老師給我們講了一些東風汽車廠建廠的歷史，從六十年代初的東風人白手起家到現在的宏大規模，東風汽車廠經歷了不少的挫折，一家龐大的國企的曲折經歷讓我們聽得津津有味。后來她又講述了一些她們廠里曾經生產實習時發生的一些生產事故，聽著讓人毛骨悚然，她一再強調我們去生產車間一定要注意安全，接著就強調了幾項我們必須牢牢遵守的實習要求：
1、禁止穿拖鞋、短褲、背心等進入生產車間；
2、在車間內禁止嬉笑打鬧、相互追趕等行為；
3、所有人必須佩戴好帽子，尤其是女生必須將長頭發頭發盤起用帽子罩��；
4、在車間內要時刻注意頭頂上是否有天車，有的話要避讓天車。注意前后有無叉車以及小心腳下的零部件，不要被絆倒。還有不要用手亂摸車間內的零件和工具。
3.2、機修車間（數控中心I）
1、實習時間：20xx年7月13日下午
2、實習安排
�、� 整隊進入車間；
�、� 工廠指定師傅作入廠介紹、參觀指導；
�、� 隨隊參觀機修車間的有關設備和流程；
�、� 積極提問，并記錄重要內容；
�、� 整隊返回。
3、實習的具體內容
首先我們到達了機修車間，師傅跟我們講述了一些安全問題，然后介紹了機修車間的歷史和機修車間主要加工的工種和零件類型以及工藝分析。從師傅的口中我們對這個機修車間有了初步了解。
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