科技先進個人總結

科技先進個人總結

科技先進個人總結中煤五公司三處副總工程師***同志，為**高級工程師，該同志自**年畢業分配到本處以來，長期在基層負責現場技術管理工作�，F主要負責全處井巷工程施工中的地質及防治水工作。作為全處本專業技術的帶頭人，除了能夠較好地完成本職工作外，還主持完成了一些不同級別的科研項目和技改項目，為三處的科技發展做出了較大的貢獻。另外，該同志平時工作一貫兢兢業業，一絲不茍，從不計較個人得失，為全處的工程技術人員樹立了好的榜樣，受到各級領導的一致好評。1992年，三處施工安徽祁南西風井凍結孔工程，表土層厚達326.6m，三處首次使用DZJ500/1000型凍注鉆機施工，一無技術，二無經驗，***同志作為技術主管，帶領本處鉆探隊技術骨干到外地學習了1天，回來后，邊摸索邊實踐，不到一個星期就較熟練掌握了新設備、新工藝的應用技術，該工程創造了平均臺月效率3167.26m、最高臺月效率4215.25m的深厚表土層凍結孔施工全國最好水平，質量符合設計要求，安全無事故，達到了快速施工的目的，取得了較好的經濟效益和社會效益。96年，孟加拉國巴拉普庫利亞煤礦主副井井筒施工凍結孔，該工程表土層全為砂層，厚120m，表土層井筒涌水量達3172m3/h，該工程首次應用“雙聚”化學泥漿護孔，***同志主持實驗并成功地加以應用，使得鉆進中未出現塌孔，保證了工程質量，該工程共施工凍結孔112個，總進尺23702.96m，創造了平均臺月進尺3231.15m的高速度，工期比計劃提前51天，鉆孔甲級孔率達91%，鉆孔質量達到了國際水平，受到英國監理及國內CMC、省礦業公司、濟南設計院等領導的高度贊賞。在孟加拉國施工凍結孔的同時，為了解決豐富的表土層水在凍結段解凍后會沿著凍結孔與凍結管之間的環形通道涌入與主井相接的總回風道位置的地層中造成其施工困難這一問題，考慮在下放凍結管之前進行凍結管與鉆孔間充填注漿封堵。為此，***同志主持了充填材料即復合漿液封堵實驗和施工。通過實驗，確定了復合漿液的材料成份、配比、漿液性能等各種參數，目的是使注入到鉆孔中的復合漿液在下放凍結管時間內漿液中固態顆粒的沉降不影響凍結管下放到設計深度，盡量使漿液處于懸浮狀態，同時復合漿液凝固結石后又具有足夠的強度從而有效封堵凍結孔與凍結管之間的環狀間隙。實驗及操作方法詳見其本人發表的《凍結管外環狀間隙復合漿液封堵實驗在孟加拉國巴礦主井中的應用》一文，該文登載在煤炭工業出版社出版的中國注漿技術43年論文集上。后經掘進時驗證，封堵效果良好。采用該法堵水，節省了在工作面打鉆注漿堵水工序，節約了工期、人力和物力，又保證了施工安全，具有顯著的經濟效益。98年采用該技術對山東省裕隆公司唐陽煤礦主井凍結孔穿過箕斗裝載峒室位置的凍結孔與孔管之間的環狀通道進行了有效封堵，進一步驗證了該工藝的可行性和可靠性。96年，***同志還參與山東省運河煤礦主副井筒基巖段六層含水層工作面預注漿科研項目施工，并總結上報科研成果。該項目通過三處技術人員不斷摸索、創新和實踐，探索出一套如何在多層大涌水量、高水壓含水層中進行工作面預注漿的方法、技術安全措施等，確保主、副井筒安全地掘砌通過多層含水層，為今后此類工程的施工積累了豐富的經驗。97.4~97.6月，山東微山縣泗河煤礦主副井地面預注漿工程是中煤五公司首次采用綜合注漿法新工藝，即預注粘土、水泥綜合漿液。該法比傳統的單一水泥注漿法節約近一半的工期和1/3的費用。***主持施工設計，在現場負責技術和質量管理。通過咨詢北京建井所技術人員和實踐，注漿完成情況及效果較好，并系統地掌握了綜合注漿新工藝。完成了公司科研項目《綜合注漿法研究成果報告》。98.3~99.1，中煤五公司三處施工邯邢礦山管理局北洺河鐵礦主井井筒，該井筒在井深295.66-435.55m穿過厚達139.89m厚的奧陶系灰巖，該灰巖溶洞非常發育，鉆孔揭露的溶洞涌水量計546m3/h，且溶洞及水源中含大量泥砂，采用注漿法掘砌井筒難度很大，79年曾因地下水大無法治理而停建。該工程具有工期緊、第四系表土層為97m厚的礫石層打鉆困難、奧灰溶洞水中含大量泥砂排水困難等諸多不利因素的特點，多次調研、咨詢有關專家，認為如果措施得力，采用工作面預注漿法治水優于其它治水方案。但如此條件采用注漿法治理在國內罕見，成敗的關鍵是如何進行工作面預注漿，注漿參數如何選取等。為此，中煤五公司三處技術人員確定以傳統的工作面單液水泥注漿法為基礎，同時針對該井筒特殊的水文地質條件，探索出一套適應該地層的注漿工藝及方法，以實現井筒順利通過奧灰含水層。中煤五公司三處于1998年3月申報了江蘇省科研項目并立項，1999年2月完成該項施工任務， 2001年6月由中煤五公司三處完成了《工作面預注漿治理北洺河主井奧灰水研究成果報告》。2004年獲得全國煤炭建設協會科技進步三等獎。該科研項目從方案、設計、施工到成果總結上報均由***同志負責。通過該項目研究，達到了如下科研目的：（1）井筒順利掘砌通過139.89m厚的奧灰地層；（2）采用置換注漿法對含大量泥砂的溶洞奧灰地層注漿成功，是工作面預注漿工藝的進步；（3）在深厚奧灰破碎強含水層工作面注漿中，首次采用KWS-89型止漿塞分段止漿成功；（4）在凈徑5m的井筒內，在工作面涌水量達220m3/h時，采取強排水法施工砼止漿墊一次成功，為井筒大涌水條件下如何止水、止漿，積累了豐富的經驗。2000年7月，由三處施工的河南省梁北煤礦東風井穿過多層砂巖裂隙含水層，該地區砂巖含水層的顯著特點是，裂隙水豐富，其中第IX含水段6個探水注漿孔（Ф55mm）最大孔涌水量為55.38m3/h，鉆孔總涌水量為128.32m3/h，計算井筒該段砂巖最大涌水量達412.4m3/h，砂巖高角度裂隙發育，裂隙與裂隙之間沒有水力聯系，這是平頂山地區砂巖的典型特點，注漿難以形成封閉的帷幕，堵水效果差。為此，***與山東科技大學*教授一起通過分析地層、巖性特點，結合國外此類工程的施工方法，采用在工作面注漿孔內爆破貫穿裂隙的方法使鉆孔外邊形成被徑向裂隙貫穿的裂隙帶，裂隙從鉆孔周圍呈輻射狀散開，在輻射狀裂隙之間又生成垂直于徑向裂隙的許多裂隙，使得注漿孔之間裂隙水相互連通，從而保證了注漿時能形成較均勻的水泥堵水帷幕。通過掘進揭露該含水層，達到堵水率100%的效果。該項工藝填補了國內工作面注漿技術的空白。以上略舉幾例說明***同志在科技創新和技改方面做了大量工作，特別是多年來，該同志運用書本知識和實踐經驗，克服重重困難，解決了許多國內罕見的復雜地質和水文地質條件下的井巷防治水問題。同時，為了新技術、新工藝的推廣和應用，他還及時將科研和技改成果寫成論文發表，幾年來，該同志在省級以上各類刊物上發表專業論文10余篇，為三處科技發展做出了積極的貢獻。
   
    
   
   
   
   
   
   
   
   
     

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